авило, безперервно протягом всього заданого часу, проте іноді виникає необхідність у тимчасових перервах. У цьому випадку тривалість «відпочинку» не повинна перевищувати 4/5 тривалості періоду теплового старіння. Зразки полімерних матеріалів при проведенні теплового старіння необхідно розміщувати так, щоб протягом всього періоду випробування була забезпечена вільна конвенція повітря до кожного зразка. В цілому зразки в термостаті повинні знаходиться не ближче 50 мм від стінок камери і займати не більше 50% обсягу камери. Тому при постійному випробуванні на теплове старіння великого числа зразків (за умови, що асортимент пластмас досить великий і їх контакт небажаний) слід застосовувати термостати з невеликим обсягом робочої камери. Найбільш раціонально в таких випадках мати кілька «блоків» термостатів, по 5-10 термостатів в блоці. Кожен такий блок повинен бути призначений для проведення випробувань при якій-небудь одній температурі.
Як основні характеристики зміни властивостей досліджуваних полімерних матеріалів після термостаренія використовують міцнісні, оптичні, теплофізичні й інші властивості так звані «службові характеристики», які вибирають з урахуванням цільового призначення полімерних матеріалів. На практиці для оцінки зміни властивостей пластмаси в процесі старіння найчастіше використовують фізико-механічні показники.
Результати випробувань пластмас зазвичай представляють у вигляді залежності зміни контрольованого показника від тривалості випробування при заданій температурі. Зміни контрольованого показника виражають у вигляді відношення:
Р?/Р о=К [5]
де Р? і Р о-поточне і початкове значення контрольованої характеристики відповідно;
К - коефіцієнт збереження значення контрольованої характеристики.
Коефіцієнт старіння К, тобто величину, що показує відносне зниження значення контрольованої службової характеристики, висловлюють таким чином:
[6]
Коефіцієнт збереження контрольованої характеристики К і коефіцієнт старіння К виражають у відсотках.
Результати, отримані при випробуванні пластмас теплового старіння, дозволяють:
встановлювати температурно-часові межі збереження службових властивостей в заданих межах, оцінювати вплив добавок, що вводяться (стабілізаторів, пластифікаторів і т.п.) на температурно-часові межі збереження контрольованих властивостей;
проводити порівняльну оцінку різних матеріалів для вибору найбільш підходящих для конкретних умов експлуатації;
прогнозувати зміну властивостей полімерних матеріалів при тривалому зберіганні або в температурному інтервалі, що відрізняється від температур випробування.
Проте основним призначенням випробувань на старіння при підвищених температурах слід вважати отримані дані, необхідних для прогнозування термінів зберігання матеріалу як такого або у формі конкретної деталі, або деталі, що входить до складу якого-небудь виробу. Оскільки таке призначення теплових випробувань є найбільш важливим, звідси зрозумілий високий рівень вимог, який пред'являється до умов випробувань, якості зразків і коректності всіх наступних змін і розрахунків.
Старіння під дією світлового випромінювання.
Сонячний радіація є агресивним фактором старіння в природних умовах, діє спільно з температурою навколишнього повітря, ві...
