в невеликих кількостях і інших органічних і мінеральних матеріалів дозволяє керувати реологічними властивостями бетонних сумішей і модифікувати структуру цементного каменю на мікрорівні так, щоб додати бетону властивості, що забезпечують високу експлуатаційну надійність конструкцій. В основі зміни властивостей бетонів - відбуваються в цементній системі складні колоїдно-хімічні та фізичні явища, які піддаються впливу модифікаторів і відображаються в кінцевому рахунку на фазовому складі, пористості і міцності цементного каменю. Очевидно, тому багато фахівців відносять виробництво бетонів (ВЕС) до "високим технологіям". Відомі приклади вдалого використання бетонів ВЕС при будівництві унікальних об'єктів за кордоном. Найбільш ефектні з них: тунель під Ла-Маншем, комплекс висотних будівель в Чикаго, міст через протоку Нортумберленд (Канада), бурові платформи в Північному морі та ін
Однак при всій привабливості перспективи масового виробництва бетонів і конструкцій нового покоління географія об'єктів будівництва з їх застосуванням виявилася недостатньо широкою. Головна причина - нетехнологічність найважливішого компонента таких бетонів - мікрокремнезема, який, представляючи собою пилоподібне ультрадисперсних матеріал насипний щільністю від 150 до 500 кг/м3, вкрай незручний для транспортування. p align="justify"> Більш досконала технологія виробництва модифікованих бетонів з високими експлуатаційними властивостями розроблена в Росії Інститутом бетону та залізобетону (НИИЖБ). Її реалізація виявилася можливою, завдяки появі унікального комплексного модифікатора МБ-01. Цей порошкоподібний продукт містить мікрокремнезем, суперпластифікатор і регулятор твердіння, має насипну щільність 750-800 кг/м3 і по ряду властивостей перевершує закордонні аналоги. Серед переваг МБ-01 - підвищена насипна щільність (750-800 кг/м3) і композиційний склад, завдяки чому виключається необхідність у Суперпластифікатори і спрощується технологія виробництва бетонів. p align="justify"> Інертні матеріали
Розвиток гірничодобувної промисловості, і зокрема, виробництва гірської маси для щебеню та гравію продовжує розвиватися. Саме ці матеріали і забезпечують кінцеву міцність бетонів. Виробництв в нашій країні достатньо, і розробляються нові родовища. Багато вітчизняних холдингові підприємства, зайняті в секторі будівництва, прагнуть до повного циклу виробництва. Як приклад можна навести Групу ЛСР. Три їх основних підприємства виробляють сировину для виробництва цементу: "Граніт Ковальське" - щебінь; "Рудас" - пісок; "45" - бетон і розчини. У даній виробничому ланцюжку відсутня тільки виробництво цементу. Але сьогодні холдинг будує новий цементний завод, і в найближчому майбутньому ми сподіваємося отримати нове виробництво, цикл буде замкнутий. p align="justify"> Причини, за якими підприємства змушені проводити всі будівельні матеріали, перш за все, криються в недовірі до якості поставляються будівельних матеріалі...
