енні верстатов, что мают Різні налагоджувальні Розміри. У корпус поз.1 Установлюються втулки поз.3, внутрішній діаметр якіх дорівнює Посадкова діаметрам патронів. Комплект, что налалагджується, Який Включає в себе інструмент и патрон, Установлюються у втулку поз.3. Повертаючі диск поз.2 вокруг осі стійки поз.5, підводять до інструмента штифт-еталон, Який має необхідній для налагодження розмір. Обертаючі регулювальна гайку на патроні, переміщають інструмент до збігу торців інструмента и штифта-еталона.
шкірного вімірювальну позіцію налагоджують по відповідному еталоні, розмір Якого візначається значенням налагоджувальне розміру інструмента. У проектованому верстаті мається 7 груп інструментів з різнімі налагоджувальне розмірамі. На кресленні інструментальної наладки верстато (чертежи МШ50.709090203.10К - 02) наведена таблиця з налагоджувальне розмірамі и номерами різальніх інструментів, до якіх смороду відносяться,
Значення налагоджувальне Розмірів (дів.креслення інструментальної наладки МШ50.7090203.10К - 02, кондуктора МШ50.7090203.10К - 05, шпіндельної насадки МШ50.7090203.10К - 04) візначаються по довжіні різальніх інструментів (точніше довжіні Вільота інструментів від зовнішнього торця патронів, у якіх смороду встановлені) i довжіні Вільота патронів. Довжина Вільота патрона це відстань від торця регулювальна Гайок, Який смороду спіраються на торець шпинделя, до торця патронів.
Довжина Вільота інструментів візначається сумою довжина різання, висота кондукторних утулок, відстані від кондукторної втулки до торця шпинделя. При цьом Враховується запас на переточування інструмента, додаткові відстані между кондукторних втулку і початки оброблюваної поверхні й других факторів.
Пріст?? Сування для Настроювання інструмента Забезпечує точність Настроювання положення різальніх інструментів у Напрямки робочої подачі в межах - 0.1 ... +0.1 мм.
6. Допоміжні СИСТЕМИ верстато
6.1 Система змазування вузлів верстато
Безвідмовність и довговічність роботи усіх вузлів и механізмів верстато Можливі позбав при регулярному и правильному їхньому змазуванні.
На спроектованому агрегатному верстаті передбача комбінована система змазування - індивідуальне змазування окрем агрегатів сполучається з централізованою імпульсною системою для змазування складових частин, что НЕ мают індівідуальніх систем. Індівідуальну систему змазування мают сілові голівкі, поворотно - ділільній стіл.
Для змазування власне поворотно-ділільного столу застосовується Індивідуальна ціркуляційна система 2УДС037, что Забезпечує примусове подачу дозованого мастильними матеріалу до тертьовіх поверхонь.
Для змазування тертьовіх поверхонь направляючій багатошпіндельніх насадок и рухлівіх кондукторів застосовані Індивідуальні Пристрої, что змазують:
для змазування Тільки багатошпіндельніх насадок: УДС170.000 - 01 для 7-го силового агрегату (досвердління 8-ми отворів? 9.2) i УДС260.00 - для 6-го и 9-го агрегатів (нарізування Різьблення);
для змазування одночасно насадок и кондукторів у силових агрегатах 1,2,4,5,8 застосовуємо Пристрій УДС240.000.
Централізована імпульсна система змащення 0146І-ЦСЄ - 2,5 з електроприводом Складає...
