лу кисню та оксиду вуглецю автоматично утворюється тампон з нейтрального газу (CO2 + N2), надійно відокремлює одну середовище від іншої і не дозволяє їм змішуватися. p align="justify"> Освіта тампона забезпечує нависає над конвертером ковпак (спідниця), що опускається і частково перекриває зазор під час продувки і автоматично піднімається на початку і кінці продувки. У моменти підйому ковпака зазор повністю відкритий, у нього спрямовується повітря і відбувається дожиганяя з утворенням СО2, тобто утворюється тампон з нейтральних газів, як і у випадку установок з частковим допалюванням СО. На відміну від останніх в установках без допалювання СО концентрація останнього в конвертерних газах під час продувки значно вище, що робить їх цілком придатними для використання в якості палива. p align="justify"> При проектуванні газовідвідного тракту установок без допалювання СО особливу увагу потрібно приділяти його аеродинамічній формі (відсутності газових мішків) і ретельному ущільненню стінок газоходів. Широке поширення у великих конвертерних газоочистки, що працюють без допалювання СО, отримали прямокутні труби Вентурі з регульованим перерізом горловини. Положення регулюючих стулок у них автоматично змінюється і відповідає тиску газу над конвертером і, отже, кількості газів, що виходять з нього. Регульовані труби Вентурі забезпечують ефективну очистку газів, що відходять незалежно від коливань їх витрати та запилення, підтримання необхідного тиску розрідження над конвертером, використання при плівковому зрошенні води з підвищеною концентрацією шкідливих речовин. Типова схема газовідвідного тракту конвертера, працюючого без допалювання СО, наведена на малюнку 2. br/>В
- конвертер; 2 - котел-охолоджувач; 3 - зрошувану газохід; 4 - Бункер зрошуваного газоходу; 5 - труби Вентурі першого ступеня; 6 - бункер першого ступеня; 7 - з'єднувальний газохід; 8 - регульована труба Вентурі другого ступеня; 9 - бункер другого ступеня; 10 - краплевловлювач; 11 - підведення води до зрошуваного газоходу; 12 - гідрозатвор; 13 - відвід шламу; 14 - відвід газів до димососа.
Рисунок 2 - Схема очищення зі скруберами Вентурі за конвертером
Гази, що виходять з конвертера, пройшовши котел-охолоджувач радіаційного типу при температурі 750 - 1000 В° С, надходять у зрошувану газохід. Вода до зрошуваного газоходу підводиться з оборотного циклу. Уприскувана вода охолоджує гази до 250 - 300 В° С. До бункера зрошуваного газоходу примикають дві труби Вентурі, що є першим ступенем очищення. З бункера труб Вентурі гази, роблячи поворот, надходять на другу ступінь очищення - у регульовану трубу Вентурі, а потім після бункера направляються в краплевловлювач, з якого по газоходу відсмоктуються димососом і викидаються в димар, де допалюються на свічці. p align="justify"> Останнім часом на окремих підприємствах з метою підвищення надійності експлуатації в газовідвідних тракти конвертерів внесені деякі змін...
