лишнє середовище шляхом виділення необхідних коштів, розробки та впровадження проектів щодо зниження питомого споживання енергоресурсів, скорочення викидів, скидів забруднюючих речовин і збільшення обсягу утилізації відходів.
З 1995 року на ці цілі на металургійному комбінаті витрачено більше 12 мільярдів тенге, хоча, згідно з зобов'язаннями перед Урядом РК, витрати на екологічні заходи становили всього 3,5 мільярда тенге. Це дозволило скоротити валовий обсяг викидів на 8,8% при зростанні виробництва коксу на 39,8%, агломерату - на 46,2%, чавуну - на 33,2%, сталі - на 24%. Показник питомих валових викидів (на виробництво 1 тонни сталі) був знижений на 26,4%. p align="justify"> Станом На 1995 пилогазоочисного установки на основних джерелах забруднення (теплоелектростанції, агломашини, коксові батареї, доменні печі, сталеплавильні агрегати) по своїй ефективності відповідали рівню 50-60-х років і не справлялися з обсягом викидів забруднюючих речовин, - говорить директор з екологічної безпеки АТ В«АрселорМіттал ТеміртауВ» Віктор Оскарович Кобер. - Проектна вартість природоохоронних структур становила всього 3-5% від загальної вартості основних виробничих об'єктів. Було очевидно, що старий підхід до вирішення екологічних проблем, заснований на виконанні розрізнених заходів разового характеру, себе повністю вичерпав. І в цьому зв'язку на комбінаті, за ініціативи компанії, із залученням міжнародних експертів Банку розвитку, був проведений всебічний аудит екологічної обстановки з метою розробки стратегії докорінної зміни екологічної ситуації. p align="justify"> Виходячи з проведеного аудиту була вироблена стратегія основних напрямків - з чого почати, щоб докорінно змінити ситуацію по впливу наших викидів на місто і навколишнє середовище.
Зараз 97% шкідливих речовин залишається в наших пилеочистних апаратах і лише 3% йде в атмосферу. Але ця цифра - 97% - нікого сьогодні вже не влаштовує. [13]
За роки (1995-2010 роки) роботи компанії в Казахстані на металургійному підприємстві реалізовані наступні великі інноваційні екологічні проекти:
Зачинено мартенівське виробництво сталі, завдяки чому викиди в атмосферу знижені на 45 тисяч тонн на рік, виключено утворення твердих відходів на 60 тисяч тонн на рік.
Введення в експлуатацію відділення безперервного розливання сталі дозволив вивести з експлуатації три екологічно неблагополучних цеху і ліквідувати 31 джерело викидів загальним обсягом до 10 тисяч тонн на год. Концентрація пилу на викиді після очищення в рукавних фільтрах відповідає європейським стандартам - не більше 50 мг/м3. p align="justify"> Реконструйовано непреривнотравільние агрегати листопрокатного цеху № 2, завдяки чому викиди парів соляної кислоти скорочені в 50 разів.
Виконана реконструкція системи очищення викидів від ливарного двору і бункерної естакади доменної печі № 3, зниже...
