> k6 і Г? 35 n6 - 4 мкм; на Г? 36 n6 - 5 мкм;
допуск співвісності щодо осі поверхонь Е і Ж на Г? 40k6 - 10 мкм; на діаметрі < span align = "justify"> Г? 36n6 - 20 мкм;
допуск перпендикулярності торця вала на Г? 40 мм відносно осі поверхонь Е і Ж - 20 мкм.
е) Проставляються на кресленні валу умовні позначення шорсткості поверхонь і призначаються параметри шорсткості. Позначення параметрів шорсткості проставляється на верхніх частинах зображення валу, а на торцевих поверхнях - під зображенням валу:
на Г? 40k6 і Г? < span align = "justify"> 35n6 під установку підшипників та елементу відкритої передачі - 0,8 мкм;
на Г? 36n6 під установку зубчастого колеса - 0,8 мкм;
на Г? 40d9 під установку гумової манжети - 0,4 мкм;
на торці валу для базування підшипників, зубчастого колеса - 1,6 мкм;
на інші поверхні валу - 6,3 мкм (зазначено у правому верхньому куті креслення).
ж) Ділянка другого ступеня вала довжиною 30 мм піддати термічній обробці на глибину h = 0,8 ... 1,0 мм до твердості 40 ... 50 HRC і відполірувати. Позначення термічної обробки - потовщена штрихпунктирна лінія. br/>
14.2 Зубчасте колесо
привід двигун напруга передача
а) Позначається база А - внутрішня посадкова поверхня маточини колеса.
б) Наносяться осьові розміри під зображенням колеса координатним способом. Проставляються діаметральні розміри коліс. p align="justify"> в) На спряжувані лінійні і діаметральні розміри задати поля допусків (Г? 36H7 для посадкового місця колеса). На розмір шліцьового паза d + t 2 призначається верхнє відхилення +0,1 мм, так як перетин шліца <6х6 мм.
г) Наносяться умовні позначення допусків форми і розташування поверхонь:
допуск циліндричності на Г? 36H7 - 8 мкм;
допуск перпендикулярності торця колеса на Г? 58 мм відносно осі поверхні А - 30 мкм.
д) Проставляються умовні позначення шорсткості по...
