lign="justify"> Узагальнюючи токсикологічні характеристики розглянутих хімічних речовин, слід зазначити, що при одночасному впливі декількох отрут не виключено зміна їх шкідливих властивостей внаслідок утворення нових хімічних речовин. Встановлено, що при спільній присутності в повітрі фтористого водню і фтористих солей токсичність їх вище, ніж при індивідуально-ізольованому дії на організм кожного з них. Спостерігається посилення дії отрут і за наявності в організмі людини таких речовин, як алкоголь, який покращує їх всмоктування і прискорює окислювальні процеси.
Необхідно враховувати і дію отрут в поєднанні з такими факторами, як температура і вологість. Наприклад, чим вище температура у виробничому приміщенні, тим сильніше дія отруйних речовин. Це обумовлено, з одного боку, збільшенням їх летючості, з іншого розширенням судин, посиленням кровообігу в організмі і легкістю проникнення отрути через вологу шкіру. Небезпека отруєнь часто збільшується при підвищенні вологості повітря та запилення приміщення. Однак вплив перерахованих хімічних речовин можна попередити, якщо всі працюючі в цеху будуть суворо виконувати профілактичні заходи санітарно-гігієнічного характеру.
Класифікація підприємств за основними шкідливим факторам.
Як вже зазначалося вище, основною несприятливий фактор виробничого середовища на всіх етапах приготування порошкових виробів висока запиленість повітря робочої зони. Підприємства, які не яких основним шкідливим фактором є пил металів, можна розділити на дві основні групи.
До першої належать підприємства, на яких пилоутворення пов'язано з виконанням металургійних процесів (підприємства кольорової і чорної металургії, електрозварювальні цехи і т.д.).
Під впливом високої температури виникають пари металів, які при низькій температурі остигають, з'являються аерозолі конденсації (в порошкової металургії при хіміко-термічних операціях). З'єднуючись з киснем, вони утворюють оксиди.
До другої групи належать виробництва з переважанням холодної обробки металів і металевих порошкоподібних матеріалів. Процеси пилоутворення на таких виробництвах пов'язані з диспергированием, просіву, транспортуванням, розвантаженням подрібнених металевих продуктів. Вихідними матеріалами є порошки алюмінію, заліза, міді, титану, цирконію, гафнію, ніобію, хрому, молібдену, вольфраму та ін металів.
Найбільше пилоутворення наголошується в размольно-заготівельному відділенні, а також при завантаженні і вивантаженні порошків і пресуванні. Пил, що утворюється при виготовленні різних порошкових виробів, високодисперсних. Більшість пилових частинок мають розміри 2-3мкм. Слід зазначити, що на рівень пило освіти впливають характер використовуваного обладнання та утримання пластифікатора в складі шихти при пресуванні. Значний рівень запиленості відзначається при виконанні виробничих операцій у термічному відділенні.
У механічному відділенні основним несприятливим фактором виробничого середовища є пил металів. Вона утворюється внаслідок шліфування готових виробів, заточування на абразивних кругах ідругіх операцій.
Незадовільний стан повітряного середовища пояснюється наступними причинами:
недосконалістю технологічного обладнання, процесу;
відсутністю механізації ...
