ють уздовж поздовжньої осі складки дренажний або дренажні стовпи (17), а на протилежному крилі поля, наприклад, на правому крилі Пк, їх з'єднують з похилими виробками (32), що відділяють круте залягання пласта (10) від пологого (11). Похилі виробки проводять під кутом не менше 20 ° до горизонтальної поверхні пласта. Похилі виробки (6, 7) проводять з боку проммайданчика (5) по наносити до допоміжного штреку (8) і бремсберга (9). Подорожній похилий стовбур (6) служить для спуску-підйому матеріалів, обладнання і людей, а конвеєрний похилий стовбур (7) для транспортування вугілля на поверхню. Парні ходки (34) проводять уздовж поперечної осі брахісінкліналі до найнижчої геодезичної позначки шахтного поля і обладнують на цій позначці водовідлив (12). Потім, ходки (34) проводять до похилих виробок (32), що розділяють зони крутого і пологого залягання пласта (ріс.6.19, продовження). Проміжні похилі виробки (18, 19, 20, 21) проводять з поверхні, на початку по наносять, а потім по пласту вугілля з обох сторін складки під гострим кутом р=30-60 ° до виїмковою виробках (13, 14) і дренажним стовпів (15) .Відпрацювання дренажних стовпів (15), орієнтованих уздовж поздовжньої осі складки, в обох частинах шахтного поля А і Б починають від водовідливу (12) і ведуть у бік флангів (36, 37), а відпрацювання суміжних з дренажними стовпами виїмкових стовпів (29, 30) в одній частині поля, наприклад, в частині Б поля, починають від хідників (34), пройдених уздовж поперечної осі брахісінкліналі, і ведуть до переднього флангу, а в іншій частині поля, наприклад, в А частині поля, починають від заднього флангу (36) і ведуть до ходки з перепуском забрудненої шахтної води в вироблені простору дренажних стовпів обох частин шахтного поля.
шахта пласт очисної провітрювання
6.2.1 Розробка вимоги до просторово-планувальних рішень при проектуванні підземної відпрацювання запасів вугільних родовищ
Аналіз шахтного фонду і виконаних проектів на будівництво підприємств показав, що існуючі в даний час технологічні схеми вугільних шахт не можуть задовольняти вимогам максимальної концентрації гірничих робіт і не дозволяють забезпечити високе навантаження на очисний вибій.
Основні недоліки існуючих технологічних схем:
невелика виробнича потужність шахт;
велике число діючих очисних забоїв і незначна навантаження на лаву;
значна кількість пластів, що знаходяться в одночасній роботі (в середньому п'ять пластів, а іноді і до 10 пластів);
велика питома протяжність підтримуваних гірських виробок;
висока питома обсяг проведених підготовчих виробок через незначну середньої довжини очисних вибоїв;
складні схеми транспорту, невелике навантаження на транспортні виробки і велика їх протяжність, многоступенчатость, використання на похилих виробках кінцевий відкатки;
складні схеми провітрювання, складені без урахування джерел виділення метану і відокремленого провітрювання;
великий обсяг гірничих виробок і пов'язані з цим високі початкові капітальні витрати, амортизаційні відрахування та терміни будівництва шахт.
Для підтримки видобутку на заданому рівні або забезпечення її додаткового зростання, а також для подальшого поліпшення техніко-економічних показників необхідна періодична реконструкція шахт, яка проводиться протягом тривалого періоду і вимагає значних капітальних вкладень, істотна частина з яких витрачається на підтримку досягнутого рівня видобутку вугілля.
Незважаючи на досягнення високої продуктивності праці в очисних вибоях, загальна продуктивність праці по шахті залишається низькою у зв'язку з тим, що вона знижується від вибою до поверхні в 5-6 разів.
Розглянуті недоліки існуючих технологічних схем підтверджують необхідність створення нових технологічних схем вугільних шахт, які дозволили б усунути перераховані недоліки.
Концентрація виробництва за рахунок збільшення потужності підприємств без різкого збільшення навантаження на очисний вибій приводила до розкиданості гірничих робіт. Тому для збільшення потужності шахт була розроблена і знайшла широке застосування блоковая схема відпрацювання шахтних полів, що дозволяє здійснювати розробку пластів одночасно великою кількістю вибоїв за рахунок створення самостійних вентиляційних секцій.
Однак збільшення навантаження на забій без зміни планування гірничих робіт також не приводить до значного поліпшення техніко-економічних показників по шахті в цілому. Це викликано тим, що впровадження та освоєння механізованих комплексів дозволило різко скоротити чисельність робітників, зайнятих на основних роботах. На частку цього фактора припадає 44% загального пр...