астосовуваних методів його обробки, реальних виробничих умов.
У базовому варіанті технологічного процесу в якості заготовки для виготовлення корпусу важеля використовують паковку, одержувану штампуванням в закритих штампах. Такий метод отримання заготовки цілком раціональний і економічно доцільний в умовах среднесерійного виробництва.
Техпроцесс механічної обробки деталі складається зі горизонтально-фрезерних, вертикально-фрезерних, вертикально-свердлильних, токарної і протяжних операцій. Вони забезпечують необхідну точність одержуваних розмірів і якість поверхонь. Прийняту в даному варіанті техпроцесу загальну послідовність обробки логічно слід вважати доцільною, оскільки при цьому дотримуються принципи поступовості формування властивостей оброблюваної деталі.
При аналізі відомостей про верстатному устаткуванні, насамперед необхідно оцінити технологічні можливості даних верстатів по обробці деталей заданої форми і розмірів і забезпеченню необхідної точності і шорсткості оброблюваних поверхонь. Для цього складемо таблицю 2. і проаналізуємо отримані дані.
Таблиця 2.
Номер операцііМодель станкаПредели або найбільші розміри оброблюваної заготівки, ммКвалітет обробки (економічний) Параметр шорсткості оброблюваної поверхні Ra, мкмДіаметр (ширина) d (b) Довжина lВисота h0052Г94260…80800..1000-126,301016К20Ф3400710..1000-96,3015АБ4181350740-1212,50205635ПФ236…60900-93,20252А13550250-81,60303М152ВМ1501000-93,20353М152ВМ1501000-90,80402А754В250500..800-912,50456Т12Ф20200450-123,20502А135250500-121,6
Аналіз наведених даних таблиці 2 показує, що використовувані верстати по габаритним розмірам оброблюваної заготовки, що досягається точності і шорсткості відповідають необхідним умовам обробки. Категорія ремонтної складності верстатів невисока.
Коефіцієнти завантаження застосовуваного устаткування невисокі. Тому верстати повинні бути дозагружени обробкою інших деталей до середнього коефіцієнта завантаження 0,6 ... 0,7. Це може бути забезпечено при відповідному подборе оброблюваних деталей завдяки досить широким технологічним можливостям обладнання.
Для оцінки ріжучого інструменту складемо таблицю 3.
Таблиця 3.
Номер операцііНаіменованіе інструментаВід інструментаМатеріал ріжучої частіСтойкость, мінПараметри резаніяV, м/мінS, мм/обt, мм005ФрезаСтандартнаяР6М5-1400,023010Резец РезецСтандартная СтандартнаяТ15К610020 260,56 0,232,25 1,3015ФрезаСтандартнийТ15К62401400,12020Сверло Зенкер РазверткаСтандартний Спеціальний СпеціальнийР6М5 Р6М5 Р6М545 30 4010,5 8 50,15 0,28 0,464,5 1,3 0,3025Зенкер Зенкер Розгортка Зенкер Різець Різець РазверткаСтандартний Стандартний Стандартний Стандартний Стандартний Стандартний СтандартнийВК6 ВК6 ВК6 ВК6 Т15К20 Т15К20 ВК650 50 90 80 40 40 14 029 21,5 16 25 26 , 3 27 24,30,56 0,56 1,5 0,7 0,25 0,25 1,52,5 3 0,25 4,5 1,3 3 0,2030Зенкер Зенкер Зенковка ЦековкаСпеціальний Спеціальний Спеціальний СпеціальнийР6М5 Р6М5 Р6М5 Р6М550 50 50 5028 28 16 280,35 0,35 0,35 0,350,8 0,9 0,9 1035Фреза концеваяСпеціальнийР6М5120250,323040Фреза прорезнаяСпеціальнийР6М5120600,083045Развертка Раскатка Раскатка РаскаткаСпеціальний Спеціальний Спеціальний СпеціальнийР6М5 ВК6 ВК6 ВК680 - - - 14,5 20 8,4 101,4 2,4 2,4 2,40,15 0,01 0,01 0,01050МетчікСтандартнийР6М590141,50,75
Як видно з таблиці в технологічному процесі застосовуються як стандартний, так і спеціальний інструмент. Заміна спеціального інструменту на стандартний, дозволить прискорити технологічну підготовку виробництва і зменшити витрати на нього.
Для оцінки засобів технічного контролю складемо таблицю 4.
Таблиця 4.
Номер операцііНаіменованіе інструменту (приладу) і еталонаінструментаВід інструментаТочность вимірювання, ммДопуск на вимірюваний размерВремя на один вимір, мін005Скоба Плита Штатив ІндікаторСпеціальний Стандартний Стандартний Стандартний0,25 0,2 0,37 0,25 0,09 - 015ШтангенціркульСтандартний0 , 10,390,12020Скоба ПлітаСпеціальний Стандартний0,430,43 0,310,09030Штангенціркуль ПробкаСтандартний Спаціальний0,1 0,0750,2 0,180,12 0,11050Штангенціркуль Пробка Пластина Контрольне пріспособленіеСтандартний Спеціальний Спеціальний Спеціальний0,1 0,05 0,1 45 ° 0,2 0, 1 0,3 45 ° 0,12 0,11 0,04 0,2085Пробка Штангенциркуль Шаблон Контрольне пріспособленіеСпеціальний Стандартний Спеціальний Спеціальний0,05 0,1 0,050,16 0,2 0,30,11 0,12 0,04095ШтангенціркульСтандартний0,110, 12100Пластіна ШтангенціркульСпеціальний Стандартний0,01 0,11 0,480,04 0,12115Контрольное пристосування Пробка на співвісність Пробка Зразки шорсткості поверхностіСпеціальний Спеціальний Спеціальний Стандартний0,005 Ra 1,60,065 Ra 1,60,15 0,07120Пробка різьбова Шаблон на довжину резьбиСпеціальний Спеціальний6Н 0,1...
