fy"> Шлакопортландцемент є гідравлічним в'яжучим речовиною, одержуваним шляхом спільного тонкого подрібнення клінкеру і висушеного гранульованого доменного шлаку зі звичайною добавкою гіпсу; шлакопортландцемент можна виготовити ретельно змішуванням тих же матеріалів, подрібнених роздільно.
За ГОСТ доменного шлаку в цьому цементі повинно бути не менше 21% і не більше 60% маси цементу; частина шлаку можна замінити активної мінеральної добавкою (трепелом) (не більше 10% маси цементу), що сприяє поліпшенню технічних властивостей в'яжучого. У шлакопортландцементі, призначалися для застосування в масивних гідротехнічних спорудах, граничний вміст шлаку не регламентується і встановлюється за згодою сторін. Різновидами шлакопортландцементу є нормальний швидкотверднучий і сульфатостійкий портландцементи. Технологія виробництва шлакопортландцементу відрізняється тим, що гранульований доменний шлак піддається сушінню при температурах, що виключають можливість його рекристалізації, і у висушеному вигляді подається в цементні млини. При помелі шлакопортландцементу продуктивність багатокамерних трубних млинів знижується, що пояснюється, мабуть, низькою середньою щільністю шлаку, що обмежує можливість достатнього заповнення по масі обсягу млинів. Інші результати виходять при застосуванні кислих шлаків як мокрій, так і особливо напівсухий грануляції. При спільному помелі з клинкером ці шлаки, хоча вони і значноюступеня осклованими, що не зосереджуються в найтонших фракціях цементного порошку. Наявність великих зерен шлаку в складі шлакопортландцементу кілька уповільнює процес твердіння.
Для отримання кожного компонента з найбільш прийнятною для нього тонкістю помелу слід розмелювати клінкер і шлак роздільно. Залежно від порівняльної опірності клінкеру і шлаку подрібненню приймають дві схеми помелу. За першою схемою клінкер попередньо подрібнюють спочатку в першій млині, а потім вже в другій спільно зі шлаком.
Така схема раціональна при більш низькій размаливаемості шлаку, ніж клінкеру. У цьому випадку досягається особливо тонкий помел клінкеру, що прискорює твердіння шлакопортландцементу. Друга схема передбачає звичайний спільний помел шлаку та клінкеру при приблизно однаковій їх размаливаемості. У цьому випадку ізмаливаемие компоненти ще додатково стирається один одного. Висока тонкість помелу - розвинена питома поверхня - особливо важлива для клінкерної частини цементу. При цьому також проявляється фізико-хімічна потенційна активність шлаку. Збільшення питомої поверхні шлакопортландцементу до 3200-3000 см2/г дозволяє підвищити його міцність приблизно до міцності чистого портландцементу з питомою поверхнею - 3000см2/г.
Клінкер для шлакопортландцементу повинен мати такий мінералогічний склад і структуру, щоб були забезпечені твердіння і висока міцність «клінкерної частини» у складі шлакопортландцементу. Доцільно, щоб по фізико-хімічної характеристиці він наближався б до клінкеру високоміцних швидкотверднучих портландцементів. Гіпс прискорює схоплювання шлакопортландцементу, однак дозування його потрібно встановлювати експериментально. Зміст шлаку та інших активних добавок у складі цементу складає в середньому по промисловості 21,7%. Найбільш швидке твердіння відбувається при 30-40% шлаку. За ГОСТ до шлакопортландцементів пред'являються такі ж вимоги по тонкості помелу, термінів схоплювання, рівномірності зміни об'єму, змісту SО3 і MgO в клінкері як і до портландцементу. За показниками міцності він розділяється на марки 300, 400 і 500. Відмінною його рисою є підвищена міцність на розтягування і вигин. На відміну від пуццоланових портландцементів шлакопортландцемент не викликає підвищення водопотребности розчинів і бетонних сумішей. При кілька уповільненому зростанні міцності в перший період після змішування з водою він інтенсивно нарощує її в подальшому. За строк від семи діб до одного року міцність у портландцементу збільшується приблизно вдвічі, а у шлакопортландцементу - в нормальних температурно-вологісних умовах зростає значно більше - приблизно в 2,5 рази.
Твердіння шлакопортландцементу обумовлюється складнішими процесами, ніж портландцементу через шлаку. Відбувається гідратація клінкерної частини цементу, в результаті чого в твердіючим системі утворюється насичений вапняний розчин, який утворюється також і при розкладанні сірчистого кальцію.
3. Cвойства цементів та їх застосування
Міцність? основна властивість будь-якого цементу. Вона може варіюватися від 30 до 60 МПа при стисненні і від 4,5 до 6,5 МПа при вигині. Цементи з міцністю від 30 до 40 МПа відносяться до марок 300, міцністю 40-50 МПа до марки 400. Цементна промисловість випускає в основному цементи М400-550.Прочность цементу високих марок наростає швидше, ніж цементу низьких марок. Скажімо цемент марки М500 вже через 3 доби має міцність 20...
