є великих витрат енергії на включення і відключення вимикача, що призводить до необхідності постійного догляду і перевірок стану деталей приводу, що також підвищує експлуатаційні витрати на утримання вимикача. Високий комутаційний і механічний ресурс дозволяють застосовувати ВВ в схемах з частими комутаційними: для трансформаторів сталеплавильних печей; для комутацій насосів, компресорів і т.д.
) Безпека експлуатації і екологічність.
Для ВВ характерні мала енергія привода, малі динамічні навантаження і відсутність викиду газів, масла. Маса і габарити ВВ значно нижче маси і габаритів традиційних вимикачів при однакових номінальних параметрах струму і напруги. Все це забезпечує безшумність роботи і запобігає забрудненню навколишнього середовища.
Герметичне виконання ВДК і відсутність середовища, що підтримує горіння, забезпечує високу пожежо-і вибухобезпечність і можливість роботи в агресивних середовищах.
Завдяки своїм перевагам вакуумні вимикачі все ширше застосовуються як при будівництві нових комплектних розподільних пристроїв, так і для заміни морально і фізично застарілих традиційних вимикачів при реконструкції комплектних розподільчих пристроїв, що знаходяться в експлуатації.
Якщо брати в розгляд більш високу вартість вакуумних вимикачів, то в теперішній?? час психологія замовників поступово змінюється. Багато починають розуміти, що нехай дороге, але якісне обладнання, зрештою, себе окупить.
За вартістю і надійності, зараз можна виділити три основні позиції в комутаційному обладнанні 6-10 кВ:
дешеві і ненадійні традиційні вітчизняні вимикачі;
дорогі і надійні вакуумні і елегазові імпортні вимикачі;
. надійні вітчизняні вакуумні вимикачі, за вартістю, що перевершують традиційні, але поступаються в ціні західним зразкам;
Проблема визначення спрацьованого ресурсу вимикачів в залежності від умов і режимів експлуатації також вельми актуальна. Зібрані статистичні дані в системах електропостачання різних енергооб'єктів про кількість комутацій, виконаних вимикачами за термін служби, дозволяють стверджувати, що ресурсні характеристики вакуумних вимикачів істотно вище реальної кількості комутацій, здійснюваних на електростанціях і підстанціях.
Стратегічно правильним варіантом вирішення проблеми забезпечення надійності комутаційних апаратів напругою 6-35 кВ є повномасштабне комплексне технічне переозброєння, засноване на сучасних технологіях, впровадженні високонадійних вакуумних вимикачів нового покоління, ефективного формування для цього джерел фінансування та використання інвестиційних коштів. При цьому вимикачі повинні застосовуватися мало обслуговувані, і по можливості, які не потребують проведення будь-яких планових ремонтів протягом усього терміну експлуатації. Сучасні вакуумні вимикачі дозволяють забезпечувати надійну і безпечну комутацію кіл в системах електропостачання споживачів.
Модернізація підстанції в умовах діючого виробництва, яке не дозволяє вивести об'єкт з системи енергопостачання підприємства - проблема, яка постає перед головними енергетиками у зв'язку з високою зношеністю електротехнічного обладнання. Крім того, повна заміна електротехнічної частини потребує чималих коштів, що призводить до істотних витрат на будівельно-монтажні роботи по переробці будівельної частини під габарити нової підстанції і нерідко пов'язано з перекладанням кабельних вводів. Все це при тому, що термін служби самої будівлі підстанції, осередків (власне корпусів шаф РУ) (або цегляних стін) в яких розташована комутаційна апаратура практично не обмежений.
Розуміння, що проблеми підстанцій лежать в роботі комутаційної апаратури і при цьому немає необхідності купувати, монтувати всю підстанцію цілком і призвела до виникнення технології «Заміни комутаційного обладнання за умови діючої підстанції»: заміна виробили свій ресурс масляних вимикача будь-яких модифікацій 6/10 кВ (ВПМ - 10, ВМГ - 133) на елегазові, вакуумні вимикачі провідних світових виробників з одночасною установкою нових блоків мікропроцесорних захистів за вибором підприємства (Sepam, Оріон, УЗА, Spac).
Така реконструкція може вироблятися за поточним графіком, з відключенням осередків почергово, що дозволяє проводити роботи не на шкоду основному виробництву, а вартість таких робіт на 60% нижче витрат на придбання, монтаж всієї підстанції.
Переваги: ??
не треба виконувати проект реконструкції;
. відсутність втрат виробництва при реконструкції, немає прямого впливу на основний технологічний цикл;
відсутність будівельно-монтажних робіт;
відмова від маслохозя...
