Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Основні фізико-хімічні Властивості, токсічність, пожежо- та вібухонебезпезпечність Речовини, что застосовано та добути на виробництві

Реферат Основні фізико-хімічні Властивості, токсічність, пожежо- та вібухонебезпезпечність Речовини, что застосовано та добути на виробництві





талізаторів найбільше Поширення отримай суміші оксидів заліза та молібдену МоО 3, з атомних співвідношенням молібдену до заліза від 1,7 до 2,5. За суті Єдиною побічною реакцією даного процесса є подалі окиснення формальдегіду, что утворівся.

За рахунок проведення процесса у кінетічній області для ОСНОВНОЇ Реакції и вісокої Ступені селективності окисного контакту конверсія метанолу может буті доведена до 98-99%, при мольному віході формальдегіду на сировину 95-96% [3].

Окиснення метанолу проводять у кожухотрубчасті ізотермічніх реакторах Із трубками невеликого діаметру. Це дозволяє отрімуваті формалін Із складом метанолу у ньом НЕ более 0,6%, а мурашіної кислоти Менш чем 0,02% [3].

очищених Повітря помощью повітродувки подається у теплообмінник, де нагрівається за рахунок тепла контактних газів. У Трубопровід после теплообмінніка впріскується метанол. Нагріта до 180 0 С спіртоповітряна суміш, яка має у своєму складі 6-7% метанолу, поступає у верхню часть реактора, (температура Всередині трубок Із каталізатором складає 360-380 0 С, а у міжтрубному пространстве 250-290 0 С). Термостатірування реактора здійснюється помощью нагрітого теплоносія. Рядків служби окисного каталізатора складає примерно півтора роки, причому Продуктивність 1 кг каталізатора перевіщує 20 т 37% -го Розчин формальдегіду. Контактний газ, охолодженя до 140 0 С, Із реактора Направляється у нижнього часть скрубер. Примерно 1/3 газів после абсорбера Направляється на факел, а Кількість, что залишилась подається на рецикл. Із ніжньої части абсорбера виводами 37% формалін [3].


. 1.3 Виробництво формальдегіду срібляному каталізаторі

Технологічний процес Заснований на каталітічній взаємодії метанолу з кісним Повітря в парогазовій фазі на гетерогенному срібному каталізаторі проводитися під лещата НЕ более 0,06 МПа при температурі від 650 до 750 ° С Із максимально можливіть конверсією метанолу.

Безперервність потоку здійснюється нагнітанням Повітря в спіртовіпарювач повітродувкою.

Технологічний процес виробництва формаліну складається з Наступний стадій:

- спіртовіпарення (готування метанольна-водно-повітряної суміші);

- окісної конверсії;

- поглінання (абсорбції Із продуктов Реакції формальдегіду, что утворівся, и непрореагувавшого метанолу, тобто готування водяного Розчин формальдегіду);

Однією з Головня умів, что визначаються ведення процесса одержании формаліну, є температура в шарі каталізатора, что у свою черго покладів від складу Вступники в реактор РОБОЧОЇ суміші.

Робоча суміш утворена при барботажі Повітря крізь кулю нагрітої до заданої температури метанольна-водної суміші.

Особлівістю ведення технологічного процесса о?? Ержанов формаліну є ті, что Повітря в процес подається в кількості Меншем стехіометрічного. Внаслідок цього процес ведеться на робочій суміші зі змістом метанолу вищє верхньої Межі руйнування, тобто при великому надлишком метанолу Стосовно кісним.

Склад РОБОЧОЇ суміші покладів від декількох факторів:

- температура Повітря;

- концентрації Вступники в спіртовіпарювач метанольна-водної суміші;

- температура метанольна-водної суміші в спіртовіпарювачі;

- висота барботажного кулі;

- лінійної швідкості Повітря;

- тиску в спіртовіпарювачі.

При сталості перерахованого параметрів регулювання складу РОБОЧОЇ суміші віробляється путем Зміни температури метанольна-водної суміші в спіртовіпарювачі, тобто зміною температури теплоносія (ціркуляційного конденсату), поданого в теплообмінник спіртовіпарювача, або співвідношення Повітря: метанол.

Перетворення метанолу у формальдегід протікає в адіабатічному реакторі ідеального витиснення. Формальдегід утворена по двох основних реакціях - дегідрування ї окиснення метанолу: (1.3), (1.4)

Одночасно з Основними протікають побічні Реакції:

СН3ОН + 1,5 О2? СО2 + 2Н2О (1.5)

СН3ОН? СО + 2Н2 (1.6)

(1.7)

НСНО? CO + H2 (1.8)

Н2 + 0,5 О2? Н2О (1.9)

СНСОН + H2? СН4 + Н2О (1.10) 2 + H2? СO + Н2О (1.11)


Окісна дегідрування проводять при недоліку кісним, того Глибоке окиснення НЕ одержує значного розвитку [1]. У тієї ж годину, самє дегідрування, что ініціює кисень, протікає швидше, и усі Ранее згадані побічні Реакції не так помітні, як при дегідруванні Первін спіртів.

сумарная тепловий ефект основних и побічніх реакцій сильно екзотермічній, что виробляти до значного ро...


Назад | сторінка 4 з 34 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Отримання формальдегіду методом окіслювального дегідрування метанолу
  • Реферат на тему: Моделювання та оптимізація адіабатічного реактору виробництва формальдегіду ...
  • Реферат на тему: Абсорбційна тарілчаста колона для газової суміші &метанол + повітря&
  • Реферат на тему: Вплив виду каталізатора на параметри синтезу метанолу
  • Реферат на тему: Абсорбційна тарілчаста колона для газової суміші NH3 + повітря