ій у технологічному процесі в більшості SCADA-систем виділяються в окремий модуль з найвищим пріоритетом. Надійність ж системи управління досягається за рахунок гарячого резервування. Можна зарезервувати все: сервер, його окремі завдання, мережеві з'єднання і окремі (або всі) зв'язку з апаратурою. Резервування відбувається з інтелектуального алгоритмом: щоб не створювати подвоєну навантаження на мережу, основний сервер взаємодіє з апаратурою і періодично посилає повідомлення резервному серверу, який зберігає в пам'яті поточний статус системи. Якщо основний сервер виходить з ладу, резервний бере керування на себе і працює до тих пір, поки основний не почне роботу. Відразу після цього бази даних основного сервера оновлюються даними резервного та управління повертається основного сервера [2].
Всі SCADA-системи відкриті для подальшого розширення і удосконалення і мають для цих цілей вбудовані мови високого рівня, найчастіше Visual Basic, або допускають підключення програмних кодів, написаних самим користувачем. Крім того, до систем можна підключати розробки інших фірм, об'єкти ActiveX, стандартні бібліотеки DLL Windows. Для реалізації цих технологій розроблені спеціальні інструментальні засоби та спеціалізований інтерфейс.
SCADA-система може бути інтегрована з самими різними мережами: іншими SCADA-системами, офісними мережами підприємства, реєструючими і сигналізують мережами (наприклад, охорона і пожежна сигналізація) і т.п. Для ефективної роботи в цій різнорідної середовищі SCADA-системи використовують стандартні протоколи NETBIOS і TCP/IP. Одне тільки згадка протоколу TCP/IP вже говорить про те, що SCADA-системи можуть працювати і в Інтернеті, тим більше що все більш актуальною стає передача оперативної та статичної інформації про процес на Web-вузли.
На закінчення хотілося б сказати, що поняття АСУТП спочатку ширше, ніж SCADA. Коли в літературі іноді говорять про SCADA-системах, маючи на увазі АСУТП, це не зовсім правильно. SCADA розроблялися саме як системи, що дозволяють надавати оператору інформаційні послуги на верхньому рівні управління технологічним процесом. Але вони не можуть забезпечити повністю автоматизоване управління зверху низу хоча б з тієї простої причини, що це всього лише програмний продукт, встановлюваний на персональному комп'ютері. А будь-який технологічний процес вимагає, крім того, ще різноманітного специфічного обладнання і відбувається він в реальному житті, а не у віртуальному середовищі.
Однак сформована практика побудови автоматизованих систем управління достатньої складності свідчить про те, що застосування SCADA-систем у проектуванні АСУТП значно спрощує життя розробникам і дозволяє організувати надійне і якісне управління при експлуатації систем.
В
2. Технологічна частина
2.1 Призначення процесу
Установка селективного очищення масел призначена для видалення з масляних фракцій смолистих речовин, поліциклічних і нафтено - ароматичних вуглеводнів з короткими бічними ланцюгами, сірковмісних сполук шляхом екстракції полярними розчинниками з метою поліпшення їх хімічного складу, в'язкісно - температурних і антиокисних властивостей, підвищення їх індексу в'язкості і зниження коксівності і нагаро - лако - утворюють властивостей [4].
Початковою сировиною для виробництва нафтових масел служать масляні дистиляти, одержувані при вакуумній перегонці мазутів [5].
У цих фракціях містяться [6]: парафінові вуглеводні (Алкани нормального і изостроения); нафтенові вуглеводні, містять 5-ти й 6-тічленние кільця з парафіновими ланцюгами різної довжини; ароматичні вуглеводні (арени моно-і поліциклічні); смолисто-асфальтеновие речовини; сіро-, азот - і кисневовмісні гетероорганических з'єднання.
Гудрон піддається деасфальтизації з метою видалення смолистих речовин і поліциклічних вуглеводнів з підвищеною коксівності і низьким індексом в'язкості (малі кількості можуть бути видалені при селективної очищенню).
Ароматичні вуглеводні, в більшості випадків містять нафтенові кільця і ​​бічні парафінові ланцюга різної довжини, ароматичні вуглеводні з короткими бічними ланцюгами, а також кисень з'єднання, представлені у вигляді похідних фенолу, і сірковмісні сполуки видаляються в процесі селективного очищення.
Видалення парафінових вуглеводнів, які мають у порівнянні з іншими вуглеводнями найменшу в'язкість і кристалізуються при знижених температурах, здійснюють у процесі депарафінізації з метою отримання високозастивающіх масел.
Таким чином, після облагороджування масляна основа нафтових масел являє собою концентрат нафтено-парафінових вуглеводнів, зміст яких залежно від походження нафти становить 50-75%.
Цільові продукти селективного очищення масел - рафінати по порівнянні з сировиною мають менші щільність, в'язкість, кислотність коксованість і більш високу температуру застигання. З метою...
