вала двигуна, кВт;
w ном - кутова швидкість вала двигуна, об/хв.
б) Обертаючий момент швидкохідного валу:
T1=tдв? Uоп? H оп? H пк=49,78 * 4,3 * 0,97 * 0,99=205,5 Н * м
де tдв - поводить момент вала двигуна, Н? м;
h оп- ККД відкритої передачі;
h пк - ККД підшипників кочення.
в) Обертаючий момент тихохідного валу:
T2=T1? Uзп? H зп? H пк=205,5 * 4 * 0,97 * 0,99=789,4 Н * м
де T1 - поводить момент швидкохідного валу, Н? м;
h зп - ККД закритої передачі;
h пк - ККД підшипників кочення;
Uзп - передавальне число редуктора.
г) Обертаючий момент вала робочої машини:
Tрм=??T2? h оп? h пс=789,4 * 0,98 * 0,99=765,9 Н? м
де T2 - поводить момент тихохідного валу, Н? м;
h м- ККД муфти;
h пс- ККД підшипників ковзання;
3.4 Табличний відповідь розрахунку
Таблиця 2 Силові та кінематичні параметри приводу
Тип двігателя4АМ132S6У3; Рном=5,5 кВт; nном=965 об/минПараметрПередачаПараметрВалзакрытаяоткрытаяДвигателяРедуктора Приводний робочої машінибистроходнийтіхоходнийПередаточное число U44,3Расчётная потужність Р , кВт5,0284,8284,6364,498Угловая швидкість w, рад/сек10123,55,885,88КПД h 0,970,97Частота обертання n, об/ мін9652245656Вращающій момент Т , Н? м49,78205,5789,4765,9
4. Вибір матеріалу зубчастих коліс
Визначення допустимих напружень
Призначаємо твердість, термообробку і матеріал для шестерні і колеса:
Приймаємо марку матеріалу сталь:
для шестірні: сталь 40Х
твердість: 235 ... 262 HB;
термообробка: поліпшення;
для колеса: сталь 40
твердість: 192 ... 228 HB;
термообробка: поліпшення;
Визначаємо середню твердість шестерні і колеса:
HBср1=(235 + 262)/2=248,5 HB
HBср2=(192 + 228)/2=210 HB
Визначаємо число циклів зміни напруг за весь термін служби шестерні і колеса:
N1=573? w 1? Lh=573 * 23,5 * 34748=467899194 цикл.
N2=573? w 2? Lh=573 * 5,88 * 34748=117074352 цикл.
де w 1 - кутова швидкість швидкохідного валу;
w 2 - кутова швидкість тихохідного валу;
Lh - ресурс машини.
Приймаються число циклів зміни напруг шестерні і колеса:
Nно1=16,5 * 106 (циклів) Nно2=10 * 106 цикл
Визначаємо коефіцієнт довговічності для шестерні і колеса:
KHL1=6? Nно1/N1
KHL2=6? Nно2/N2
де Nно1 - число циклів зміни напруг шестерні, циклів;
Nно2 - число циклів зміни напруг колеса, циклів;
N1 - число циклів зміни напруг за весь термін служби шестерні, циклів;
N2 - число циклів зміни напруг за весь термін служби колеса, циклів.
Так, як N gt; Nно, то коефіцієнт K HL1=1;
Приймаємо рівним KHL1=1 і KHL2=1
Визначаємо допустимі контактні напруги для шестерні і колеса відповідно числу циклів зміни напруг:
[s] НО1=1,8? HBср1 + 67=1,8 * 248,5 + 67=514,3 Н/мм2
[s] АЛЕ2=1,8? HBср2 + 67=1,8 * 210 + 67=445 Н/мм2
де HBср1 і HBср2 - середня твердість зубців шестерні і колеса, HB.
Визначаємо допустимі контактні напруги для зубів шестерні і колеса:
[s] н1=Kнl1? [S] НО1=1 * 514,3=514,3 Н/мм2
[s] н2=Kнl2? [S] АЛЕ2=1 * 445=445 Н/мм2
де Kнl1 і Kнl2 - коефіцієнт довговічності для шестерні і колеса;
[s] НО1 і [s] АЛЕ2 - допустимі контактні напруги для шестерні і колеса відповідно числу циклів зміни напруг, н/мм2.
Приймаємо [s] н=445 Н/мм2
Визначаємо коефіцієнт довговічності зубів шестерні і колеса для визначення допустимих напружень вигину: <...
