и швами.
Дугове зварювання в захисному газі проводиться як неплавким, так і плавиться електродами. Плавляться електроди служить тільки для збудження і підтримки горіння дуги. Для заповнення оброблення крайок в зону дуги вводять присадочний метал у вигляді прутків або дроту. Плавляться електроди виготовляють з вольфраму. Плавкі електроди застосовують у вигляді зварювального дроту, виготовленої за ГОСТ 2246-70 або з металу, за хімічним складом сходному зі зварюваних металом.
При дугового зварювання застосовують два способи газового захисту: струминну місцеву захист і загальну захист у камерах. Струйная захист відноситься до найбільш поширеній способу місцевого захисту при зварюванні. Якість струменевого захисту залежить від конструкції і розмірів сопла, витрати захисного газу і відстані від зрізу сопла до поверхні зварюваного металу. На практиці застосовують три види сопел: конічні, циліндричні та профільовані. Найкращий захист забезпечується при застосуванні профільованих сопел.
При зварюванні з струменевим захистом забезпечується захист тільки зони розплавлення. Можливий підсмоктування повітря в реакційну зону. Тому з точки зору захисту ванни її не можна визнати досконалою. Для поліпшення захисту в ряді випадків, особливо при зварюванні активних металів, застосовують місцеві камери. Загальний захист в герметичних камерах забезпечує найбільш високий ступінь захисту металу в процесі зварювання. Це необхідно при зварюванні особливо активних металів і сплавів (наприклад, титану, цирконію, молібдену, танталу, ніобію і сплавів на їх основі).
. 3 Вибір зварювального устаткування
В якості зварювального устаткування використовував промисловий апарат зварювання MIG 305 STB із ступінчастим регулюванням зварювального напряженія.представляет собою серію потужних і зручних в експлуатації універсальних аппаратов із ступінчастим регулюванням зварювального напруги для зварювання за технологіями MIG- і MAG-короткою дугою і струменевим перенесенням металу. Ці апарати призначені для зварювання легких конструкцій, а також тонколистового і товстолистового металу. Вони розраховані, в першу чергу, на обробку низьковуглецевої сталі, але можуть застосовуватися і для роботи з нержавіючої сталлю і алюмінієм.
Апарат для MIG-зварювання з інтенсивним робочим циклом - ваш незмінний супутник при проведенні повсякденних інтенсивних і якісних зварювальних робіт. Деякі моделі поставляються у формі компактних моноблоків серії С, крім яких доступні також моделі з окремим механізмом, що подає серії STB і варіанти з опціональним повітряним або водяним охолодженням.
Промисловий апарат зварювання MIG 305 STB із ступінчастим регулюванням зварювального напруги - технічні характеристики
Зварювальний струм, А: 40-300
Зварювальний струм (ПВ 35%), А: 285
Зварювальний струм (ПВ 60%), А: 215
Зварювальний струм (ПВ 100%), А: 170
Напруга х.х., В: холостого ходу 14-16 min/41-47 max
Діаметр електроду, мм: 0,6-1,2
Мережа, В: 3? 230/400
Габарити, мм: +1300? 440? 900
Маса, кг: 130
Рис. 4. Запобіжник 230/400В, А: 16/10
Рис. 5. Зварювальний апарат MIG 305
2.4 Види швів
Стінки мангала зварював зовнішніми кутовими швами, які не викликають труднощів при зварюванні. Пістолет утримував під кутом 75 0; маніпуляції виконував півмісяцем.
Рис. 6
Ніжки мангала зварював кутовими швами, утримуючи виріб в положенні «Човники». У цьому випадку краще формується зварювальна ванна, відсутні дефекти шва. Зварювальний пістолет також утримував під кутом 75-80 градусів.
Рис. 7
2.5 Вибір зварювальних матеріалів
Для виготовлення мангала використовував сталь низкоуглеродистую марки Ст ЗПС.
· Ст - сталь
· З - умовний номер марки стали
· ПС - сталь полуспокойная. Межа міцності даної сталі 370-470 Па, відносне подовження 24%.
Діоксид вуглецю (двоокис вуглецю, вуглекислий газ) високого тиску і низькотемпературний отримують з отбросних газів виробництв аміаку, спиртів, а також на базі спеціального спалювання палива та інших виробництв. Двоокис вуглецю випускається рідка низькотемпературна, рідка високого тиску і газоподібна.
Рідка двоокис вуглецю застосовується для створення захисного середовища при зварюванні низь...