Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Розробка технологічного процесу складання і монтажу таймера для повторно-короткочасного режиму

Реферат Розробка технологічного процесу складання і монтажу таймера для повторно-короткочасного режиму





ально-монтажних елементом є деталь.

. Технологічна схема складання виробу є одним з основних документів, що складаються при розробці техпроцесу збірки. Розчленування вироби на складальні елементи проводять відповідно до схеми складального складу, при розробці якої керуються такими правилами:

схема складається незалежно від програми випуску вироби на основі складальних креслень, електричної схеми виробу.

складальні одиниці утворюються за умови незалежності їх складання, транспортування та контролю.

мінімальне число деталей. Необхідне для освіти складальної одиниці першого ступеня зборки має дорівнювати двом.

мінімальне число деталей, що приєднуються до складальної одиниці даної групи для утворення складального елемента наступного ступеня, має дорівнювати одиниці.

схема повинна мати властивість безперервності, тобто кожна наступна щабель збірки не може бути здійснена без попередньої.

Найбільш широко застосовують схеми складання «віялового» типу, а стрілками показано напрямок складання деталей і складальних одиниць. Перевагою схеми є простота і наочність, але вона не відображає послідовність складання в часі.

Схема збірки з базовою деталлю вказує тимчасову послідовність складального процесу. При такій збірці необхідно виділити базовий елемент. В якості базової вибирають ту деталь, поверхні якої будуть згодом використані при установці в готовий виріб. У більшості випадків базовою деталлю служить плата, панель, шасі. І інші несучі конструкції виробу. Напрямок руху деталей і складальних одиниць на схемі показується стрілками, а пряма лінія, що з'єднує базову деталь і виріб, називається головною віссю збірки. Точки перетину осей збірки, в які подаються деталі або складальні одиниці, позначаються як елементи складальних операцій, наприклад: Сб.1-1, Сб.1-2 і т. Д., А точок перетину допоміжної осі з головної - як Сб.1 , Сб.2 і т.д.

) таблицю 3 і 4

Кількість елементів, установлюваних по i-ої операції, j, враховувати співвідношення:

0,9 lt; lt; 1,2

Можливе розміщення в одну операцію числа елементів, трудомісткість установки яких кратна ритму. При цьому збільшується кількість робочих місць для виконання даної операції в відповідне число разів.

Розробці технологічності схем складання сприяє оптимальна диференціація робіт, що значно скорочує тривалість виробничого циклу

Раціональність поділу обсягу робіт на операції в умовах автоматизованого поточитиного виробництва визначається ритмом збірки, тобто кожна операція повинна бути рівна або кратна ритму.

Після розробки схеми складального складу розраховують наступні коефіцієнти:

) Середню повноту складального складу (кількість складальних одиниць на кожному щаблі збірки)


Еф=


Е - загальна кількість складальних одиниць у схемі складального складу

К - показник ступеня складності складального складу дорівнює кількості ступенів складання виробу


Е=(число груп збірки)


2) Показник розчленованості даного процесу складання


M=


M lt; 1 ТП концентрований

M gt; 1 ТП диференційований

) Коефіцієнт сборности вироби


КСБ=Е/(Е + Д)


Д - деталь - плата друкована


2.2 Вибір технологічного обладнання


Підготовка електронних компонентів для навісного монтажу на друкованій платі і подальшої пайку на лінії пайки хвилею передбачає операції формовки та обрізки висновків. Для цього призначено спеціальне обладнання, яке дозволяє в залежності від конструктивних особливостей компонента виробляти ці операції в ручному, напівавтоматичному або автоматичному режимах. Компоненти на цю процедуру зазвичай надходять упакованими в стрічки. Також існує устаткування для роботи з компонентами з розсипу.

В даний час існує велика кількість виробників обладнання для пайки хвилею припою. У цих умовах, при виборі конкретної моделі, з урахуванням зростаючої з кожним роком ціни на енергоносії, а також директиви президента Республіки Білорусь Про економії та ощадливості пріоритетною буде установка з меншим енергоспоживанням і з найкращим співвідношенням ціна/якість це установка пайки хвилею припою TSM HS02-3000.

Ванна для припою в установці TSM HS02-3000 (малюнок 1) виконана з високоякісного матеріалу для пайки безсвинцевого припоями. Матеріал сопла і його конструкція видозмінені для пайки безсвинцевого припоями. Використовується коррозионностойкая конструкція для пайки безсвинцевого припоями. Основне сопло зроблено з турбулентної насадкою. Центральна підтримуюча напрямна, встановлена ??для запобігання де...


Назад | сторінка 4 з 9 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу виготовлення деталі складального виробу з в ...
  • Реферат на тему: Розрахунок посадок на різні типи деталей складальних одиниць
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу виготовлення жіночого костюма з детальним о ...
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу виготовлення пальто жіночого з джинсової тк ...
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу складання і монтажу електронного пристрою