Реферат Завод з виробництва залізобетонних конструкцій для житлового будівництва

Тема: Курсовые проекты

,5 (d + D) D1,25 DПолние залишки на ситах,% за массеОт 90 до 100От 30 до 60До 10до 0,5

Зерновий склад повинен знаходитися в області зазначеної на малюнку 2:

Рис. 2 - Вимоги до зернового складу щебеню

Якщо крива просіювання щебеню проходить всередині зазначеної області, заповнювач придатний для приготування важкого бетону.

4.3 Вода

Для замішування бетонної суміші застосовують грунтові, поверхневі і прісні озерні води. Вимоги до води для замішування бетонної суміші наведені в ГОСТ 28732-79 *. У воді не повинно бути домішок нафтопродуктів, цукрів, фенолів, жирів і органічних гумінових кислот. Вміст розчинних солей допускається у воді для виготовлення залізобетону з ненапружуваною арматурою не більше 5000 мг/л, у тому числі сульфатів не більше 2700 мг/л, для бетону напружуваних конструкцій - відповідно не більше 2000 і 600 мг/л. Водневий показник води рН повинен знаходиться в межах 4 ... 9.

У сумнівних випадках придатність води встановлюється порівняльними випробуваннями в бетонах.

4.4 Добавки

Добавки в бетонну суміш вводять з метою поліпшення формуємості бетонної суміші, прискорення твердіння, підвищення міцності, морозостійкості, хімічної стійкості, економічності і т.д.

Для регулювання властивостей бетону, бетонної суміші та економії цементу використовуємо хімічну добавку - суперпластифікатор С - 3. Ця добавка істотно покращує властивості бетону, може забезпечити значну економію цементу. С - 3 вводиться в кількості 0,1? 1,2% від маси цементу.

Застосування С - 3 дозволяє досягти наступних показників:

збільшити рухливість бетонної суміші від П1 до П5;

знизити водопотребность при замішуванні в'язкої речовини на 20-25%;

збільшити кінцеві міцнісні характеристики на 25% і більше;

збільшити терміни схоплювання і живучість бетонної суміші;

в 1,5 - 1,6 разів збільшити зчеплення бетону із заставною арматурою і металовиробами;

отримати бетони з підвищеною вологонепроникністю, трещиностойкостью, морозостійкістю (350 циклів); ??

знизити витрату цементу на 15%;

знизити енергетичні витрати (при вібрації, ТВО) на 30-50%, а ряді випадків і повністю відмовитися від додаткових енерговитрат;

отримувати бетонні суміші, що укладаються без вібрації.

Добавки зберігаються в складських приміщеннях при температурі не вище 30 ° С в тарі виготовлювача.

5. Розрахунок матеріально-виробничого потоку

.1 Розрахунок складу важкого бетону

Розрахунок виконується з метою виявлення потреб у сировинних матеріалах, напівфабрикатах, комплектуючих деталях і готових виробах по всіх переділах технологічного процЄСУА. Дані розрахунку потоку використовуються для проектування складів цементу і заповнювачів, бетонозмішувальних вузлів, бетонозмішувального цеху, складу арматурної сталі та арматурного цеху, формувальних ліній і теплових установок формувальних цехів і складів готової продукції.

При підборі складу бетону виконуються три основні вимоги:

Бетон повинен відповідати заданої міцності.

Бетонна суміш повинна мати задану легкоукладальність.

Склад бетону повинен бути економічним.

Підбір складу бетону:

Необхідна марка бетону М300, міцність при стисненні бетону Rсж=30 МПа.

Легкоукладальність бетонної суміші- осаду конуса- О.К=0 см

Характеристика матеріалів:

Портландцемент

Марка цементу М400, Rсж=40 МПа;

- Справжня щільність -=3,1 кг/л;

Насипна щільність -=1,3 кг/л;