аний всебічному стиску, заповнює порожнини штампа. Штамп являє собою інструмент, що складається з двох рознімних частин, у зібраному вигляді утворюють порожнину, яка називається струмком. Форма цієї порожнини збігається з формою виготовленої обробки. У штампі може бути один або декілька струмків. Штампуванні піддаються різні матеріали, у тому числі високолеговані сталі, алюмінієві і мідні сплав, сплави на основі титану, нікелю, тугоплавких металів. Обладнанням для штампування служать різні механічні та пневматичні преси.
В даний час штампування виготовляють таким чином, що вони встановлюються в вузли і деталі з досить невеликою механічною обробкою, а якщо необхідно отримати точні розміри і якісні поверхні деталі, то припуски на обробку різанням мінімальні. Штампуванням виготовляються деталі складної конфігурації відповідального призначення для різних галузей машинобудування. Встановлено, що деталі. Виконані з заготовок - штамповок володіють на 30% більшою надійністю при роботі. Штампувальні операції відрізняються високою продуктивністю, і низькою собівартістю.
Я вважаю, що метод гарячого об'ємного штампування найбільш доцільний при серійному виробництві даної деталі.
1.5 Вибір баз
При обробці металів різанням присутні відносні руху оброблюваної заготовки й різального інструменту, тому необхідна точність обробки досягається доданням заготівлі цілком певного положення щодо різального інструменту. Для того, що б уникнути зсуву заготовки під дією сил різання, її закріплюють. Орієнтація заготовки в просторі буває повна та часткова. Вона залежить від умов обробки. У моєму випадку деталь обробляється на багатоопераційним верстаті з ЧПК, тому проектоване пристосування повинно забезпечувати повну орієнтацію заготовки. При цьому заготовка повинна бути позбавлена ??всіх ступенів свободи щодо нульової точки. Базування заготовки повинно забезпечити її однозначне положення на верстаті при обробці всіх поверхонь з необхідною точністю їх взаємного положення. Для правильного вибору базових поверхонь потрібно слідувати певним принципам:
· Принцип постійності баз;
· Принцип суміщення баз (деталь повинна повністю оброблятися з одного настановної бази);
· Бази, використовувані на остаточній обробці повинні відрізнятися найбільшою точністю;
· Вибрані бази спільно з затискними пристроями повинні забезпечити правильне базування і надежно закріплення заготовки;
· Вибрані бази повинні забезпечити зручність заготовки в робочій зоні верстата.
При установці деталі, на першій операції, використовуються чорнові технологічні бази. За чорнові технологічні бази приймають поверхні:
· Мають найменші просторові викривлення і найбільшу точність;
· Мають найменший припуск на обробку;
· Обладающие значною площею і довгою.
Враховуючи вище викладені вимоги на першій механообробні операції в якості чорнових баз використовувати зазначені поверхні на малюнку.
Така схема позбавляє заготовку всіх ступенів свободи.
Заготівлю вдавлює в смолу і закріплюють з'єднанням шпилька-гайка.
Малюнок
При установці заготовки на наступній операції використовують чистові технологічні бази (оброблені поверхні). Вони повинні відповідати наступним вимогам:
· Технологічна база повинна бути пов'язана з робочою поверхнею найкоротші розмірної ланцюгом.
· При зміні технологічних баз слід використовувати більш точні поверхні.
В даному випадку деталь базується на ложемент і два пальці.
При установці деталі на ложемент вона позбавляється трьох ступенів свободи-переміщення по осі OZ і обертання навколо осей OX і OY. Установка деталі на 1 палець позбавляє її ще двох ступенів свободи-переміщення по осях OX і OY. При установці деталі на другий палець, вона позбавляється останньої ступеня свободи-обертання навколо осі OZ. Під час обробки деталі виникає загроза вібрації. Щоб цього уникнути в конструкції пристосування передбачені прихвати.
Малюнок
- установка на ложемент
- установка на палець
- прихват
1.6 Коротка характеристика розробляється технологічного процесу: обгрунтування прийнятої послідовності обробки, вибір обладнання та верстатних пристосувань (ГОСТ 14305-73), вибору ріжучих і допоміжних інструментів
Головною метою при розробці технологічного процесу є зниження трудом...
