творює великі тиску на кожух у всіх напрямках. Японський тип з шістьма колонами (рис. 1, г), що мають кронштейни (застосовують на сучасних печах Японії). Колони важкі через ексцентриситет навантажень. Діаметр кільцевого повітропроводу значно більше, ніж в інших варіантах. Це збільшує і ускладнює деталі фурмені пристрою. Можливості організації підлогового транспорту навколо горна обмежені.
. Американський з чотирма колонами (рис. 1, д), розроблений в останні роки в США. У цьому випадку усуваються наслідки вібрації, що видаються завантажувальними пристроями, і є широкий доступ для обслуговування льоток і фурм горна.
Малюнок 1. Типи металоконструкцій доменних печей
. Самонесущий кожух шахти без мараторій (рис. 2). Опора колошникового пристрою при цьому виконана в двох варіантах залежно від типу ливарного двору. При прямокутній його формі опора складається з шести колон, пов'язаних навколо печі кільцевої балкою, що передають навантаження на фундамент печі. На печах з кільцевими ливарними дворами опорні колони відсутні і Колошникові пристрій спирається на перекриття шатра піддоменника. Даними конструктивними рішеннями виключають необхідність в мараторій, який є найбільш слабким вузлом шахти при звичайної конструкції з часом на колони.
Малюнок 2. Самонесущий кожух шахти без мараторій
Вибираємо комбінований тип металоконструкцій доменної печі (рис.1, в).
3.1 Опис конструкції поду
В даний час поду роблять або цельноуглеродістимі, або комбінованими з вуглецевих і високоглиноземистих вогнетривів. Застосування вуглецевих вогнетривів викликано тим, що через їх високої теплопровідності знижується перегрів і внаслідок цього зменшується руйнування кладки поду. Висота поду становить приблизно 5,6 м; це необхідно, оскільки за багато місяців експлуатації печі відбувається руйнування кладки рідким чавуном, і в поду утворюється заповнена рідким чавуном порожнина, яка може досягати фундаменту печі. Спосіб футеровки поду: хрестом (цеглини викладаються під кутом 90? Один до одного) і паралельними рядами (під кутом 30-40?).
Вибираємо комбіновану Лещадь з високоглиноземисті і графітизованих блоків.
3.2 Опис конструкції горна
Види горнів:
а) Циліндричний;
б) Конічний.
Футеровку горна до рівня фурм виконують із вуглецевих блоків, а в районах фурм і чавунних і шлакових льоток з шамотної цегли, оскільки вуглець тут може окислюватися киснем дуття, діоксидом вуглецю, а також парами води з вогнетривких мас. При роботі на безводних леткових масах район чавунних льоток роблять з вуглецевих блоків. Товщина футеровки у низу горна досягає 1600 мм. Зовні кладку горна охолоджують гладкими плитовим холодильниками. Вибираємо конічний горн з комбінованою футеровкою. Товщина на стику заплічок горна 575 мм, а на рівні чавунних льоток 1380 мм. Нижня частина викладена високовуглецевими блоками. Верхня - шамотною цеглою.
3.3 Опис конструкції заплічок
Кладку заплічок найчастіше роблять те?? Костень (товщина 230 або 345 мм) з шамотної цегли в один ряд, при цьому цегла примикає до периферійних плитовим холодильників з залитим цеглою. Іноді замість шамоту застосовують карбідокремнієвих цеглу. Кладка заплічок швидко зношується і замість неї на поверхні холодильників формується шар гарнісажу (застиглого шлаку та дрібних шматків шихти).
Вибираємо тонкостінні заплечики з вертикальною системою охолодження з товщиною стінки 345 мм.
3.4 Опис конструкції распара і шахти
Кладку распара і охолоджуваної частини шахти (~ 2/3 її висоти знизу) виконують із шамотного або карбідокремнієвих цегли, а кладку верхньої неохолоджуваної частині шахти з шамоту. Кладка шахти з распаром може бути товсто-, середньо- і тонкостінної. Тонкостінна шахта (і распар) має в охолоджуваної частини товщину кладки 230-345 мм і у верхній неохолоджуваної частини 575-690 мм з охолодженням вертикальними ребристими холодильниками (рис. 26), причому частина холодильників має горизонтальні виступи, які служать опорою для кладки і сприяють утриманню гарнісажу.
Среднестенная шахта має товщину кладки в охолоджуваної частини 575-900 мм і в неохолоджуваної 700 мм. У розпарити і охолоджуваної частини шахти по мірі зносу цегли утворюється шар гарнісажу.
Вибираємо среднестенний распар з товщиною футеровки 920 мм і среднестенную шахту. Товщину неохолоджуваної частині вибираємо 920 мм. Товщину охолоджуваній частині вибираємо 690 мм. Відношення висоти охолоджуваної частини д...
