, має дорівнювати кількості вологи, що залишається в матеріалі, і вологи, що минає з димовими газами.
На підставі вищенаведених розрахунків складаємо таблицю матеріального балансу, попередньо визначивши витрата вологих відхідних газів при виході з сушильного барабана Y CM і кількість водяної пари в димових газах, що надходять на сушіння за формулами:
Таблиця 4.1. Матеріальний баланс сушильного барабана.
№ПріходКол-во (кг/год)% ВиходКол-во (кг/год)% 1Влажний матеріал11137552,0Висушенний матеріал9000042,12Сухіе димові гази9976246,6Отходящіе гази12470258,33Водяние пари в газах28761,3Невязка - 689-0 , 3Ітого214013100Ітого214013100
. Тепловий розрахунок сушильного барабана
Тепловий баланс складається для визначення витрати тепла на сушку, а також для оцінки окремих статей приходу і витрати тепла в сушильній установці. Для сушив складається єдиний баланс. Тепловий баланс умовно прийнято складати при 0 0 С; вважається, що всі тіла, волога, гази, що беруть участь у балансі, вносять до нього тепло, якщо їх t gt; 0 0 C і витрачають тепло на нагрівання за рахунок балансу, якщо мають t lt; 0 0 C. Тепловий баланс складається в кДж на 1 годину роботи сушила і в кДж на 1 кг іспарённой вологи.
Для складання теплового балансу необхідно розрахувати деякі статті приходу і витрати тепла.
Прихід тепла.
Тепло, внесене теплоносієм:
Витрата тепла.
1. Тепло на випаровування і нагрівання вологи матеріалу
2493 - прихована теплота пароутворення при 0 0С
, 97 - теплоємність водяної пари
, 2 - теплоємність вологи матеріалу
2. Тепло та відходять димовими газами, за винятком тепла, що буря испарившейся вологою:
IУХ - знаходимо за It діаграмі
3. Втрати в топці:
Таблиця 5.1. Тепловий баланс сушильного барабана
№ПриходкДж/ч%РасходкДж/ч%1Теплоноситель87291750100Нагрев шлама81661509,362Окруж. Середа, Qп927399410,63Нагрев і випаровування вологи матеріалу, Qісп5435662562,34Отходящіе гази, Qyx1058674212,15Потері в топке85751409,82Неучтенние втрати - 3666901-4,2Ітого8729175010087291750100
Питома кількість теплоти на 1 кг испаренной вологи:
Зазвичай q=3700-5000 кДж при t ГАЗ=400-800 0 С [5]
Питома витрата палива на 1 кг испаренной вологи:
Тепловий ККД барабанної сушарки:
Зазвичай ККД сушарок такого типу становить 0,6-0,8 [5]
. Розміри і продуктивність сушильного барабана
м - продуктивність по сухому шламу
За ГОСТ 27136-86 підберемо сушильні установки, враховуючи продуктивність по испаренной волозі:
сушильних барабана 3,5х27 м, продуктивністю 11т/год кожен.
Перевіримо правильність підбору сушильних установок за часом перебування матеріалу в барабані:
- час сушіння
Визначимо час перебування матеріалу в барабані за формулою:
(7.1)
b - коефіцієнт заповнення барабана, приймаємо b=0,1;
r - щільність шлаку при середній вологості Wср, можна визначити за формулою:
w
Таким чином, отримуємо
? пробувши=
Кількістьобертів барабана наближено можна визначити за формулою:
(7.2)
де A - коефіцієнт, залежить від типу насадки і характеру руху матеріалу, зазвичай А=0,4-0,65;
a - кут нахилу барабана.
Тоді
Зазвичай барабани обертаються зі швидкістю 1-9.
Висновок
У цій роботі проведений теплотехнічний розрахунок барабанного сушила для сушки шламу продуктивністю 111375 кг/ч. Визначено конструктивні параметри барабана: діаметр D=3,5 м і довжина L=27 м.
Визначено: кількість іспарённой вологи в сушилі - 21375 кг/ч, витрата палива - 2 137 кг/ч.
Основні теплотехнічні показники барабанного сушила, отримані при розрахунку, зведені в таблицю.
Таблиця 1. Основні теплотехнічні показники
Найменування показателяЗначеніе1. Кількість сухого повітря при a=1,2L 0=10,24 нм 3/кг2. Кількість атмосферного повітря при a=1,2 нм 3/кг3. Витрата топліваB=2137 кг4. Тепловий ККД барабанного сушила h=0,63
Список літератури
1. Пащенко А.А., Сербін В.П., Старчевська Е.Н. В'яжучі матеріали навч., 2005. - 440С.
. Бутт Ю.М., Сичо...
