сування в промисловості. До них відносяться мокре буріння в гірничорудній промисловості, нагнітання води в товщу пласта, гідравлічна видобуток вугілля (гідромонітори), гідравлічна та гідропіскоструминна очистка лиття, вологий помел і шліфування, випуск пастоподібних барвників, таблеток білої сажі і т. Д.
При неможливості повного виключення пилоутворення необхідно шляхом відповідної організації технологічного процесу і використання відповідного технологічного обладнання не допускати виділення пилу в повітря робочих приміщень. Це досягається головним чином шляхом організації безперервного технологічного процесу в повністю герметичній або, принаймні, максимально закритою апаратурі і комунікаціях. Безперервність процесу до того ж дозволяє повністю механізувати його, а нерідко й автоматизувати, що, в свою чергу, дає можливість видалити робітників від джерел пилоутворення і попередити вплив на них пилу. Для видалення пилу з поверхонь замість здування доцільно використовувати її відсмоктування - аспірацію.
Хороший гігієнічний ефект?? ает використання Беспильная видів транспорту сипучих матеріалів. До них відносяться гідро- і пневмотранспорт, вібротруби, герметично закриті шнеки.
Якщо за умовами технології неминуче вільне падіння пилять, при якому утворення пилу відбувається найінтенсивніше внаслідок впливу на падаючий матеріал ударної сили, то рекомендується спускати запилені матеріал не вертикально, а по похилій площині (похилому лотку або спіралі ). Таке «сповзання» порошить матеріалу по похилій площині різко зменшує ударну силу падіння і значно знижує пилоутворення. Чим більше кут нахилу від вертикальної осі, тим повільніше зсипається матеріал і менше пилоутворення.
У деяких випадках доцільно замінювати матеріали, що утворюють агресивні пилу, що містять значну кількість кварцу, іншими матеріалами - з меншим вмістом кварцу або, ще краще, абсолютно без нього. Саме тому в ливарних цехах, наприклад, замість піскоструминної очищення лиття нерідко використовують дробеметні установки, що працюють на чавунній дробу (замість піску). У металургійній промисловості заміна динасових і шамотних вогнетривів хромомагнезитового та іншими знизила до нікчемних величин вміст кварцу в пилу, що утворюється при ремонті печей, футеровці ковшів і у виробництві цих вогнетривів.
У місцях можливого виділення пилу, у джерел її утворення або біля місць виділення застосовуються заходи пилоподавлення. Найбільш поширеним заходом цього типу є водяне зрошення, при якому пил змочується, за рахунок чого утяжеляются, злипаються порошинки і швидко осідають. Водяне зрошення найчастіше застосовується в місцях пересипання пилять (завантаження в бункер, перепад з одного транспортерної стрічки на іншу, вивантаження з бункерів і апаратів і т. П.). Іноді дрібне водо-розпорошення виробляють по всій площі робочих приміщень, там, де є розсіяні джерела пиловиділення (при перевантаженні пилять грейферним краном, приготуванні форм в грунті, очищенні розсіяного лиття і т. П.).
Деякі види пилу, як кам'яновугільна, слюдяная та ін., погано змочуються водою, тому при застосуванні водяного зрошення належний ефект не досягається. У подібних випадках до води, яка подається для зрошення, додаються спеціальні речовини, що сприяють змочуванню порошинок. Ці речовини носять спільну назву змочувачів. В якості змочувачів використовуються милонафт, сульфанол, контакт Петрова, сульфітно-спиртова барда, складні органічні сполуки під умовними назвами ДБ, ОП - 7, ОП - 10 та ін.
Як один із засобів пилоподавлення іноді застосовують водяна пара, яка також змочує пилинки, сприяючи швидкому їх осадженню. На відміну від водо-розпилення водяна пара добре змочує зважену пил, але набагато менше зволожує сам запилені матеріал, що іноді вельми важливо для технології. Проте, враховуючи, що насичення повітря робочих приміщень водяними парами є небайдужим для людей і може стати додатковим несприятливим фактором, застосування цього способу можна рекомендувати лише для пилоподавлення в закритих ємкостях (апаратах, комунікаціях і т. П.) З відсмоктуванням пилепаровоздушной суміші з цих ємностей.
Якщо з технічних причин повного попередження утворення і виділення пилу досягти неможливо, для пилоподавлення використовується витяжна вентиляція. Остання, як правило, влаштовується за типом місцевої витяжки від місць і джерел пиловиділення, причому найбільш доцільно джерела пилоутворення максимально вкрити і виробляти витяжка з-під цих укриттів.
Общеобменная витяжна вентиляція в приміщеннях застосовується лише при розсіяних джерелах пиловиділення, коли неможливо повністю забезпечити їх місцевою витяжкою. Ефективність общеобменночной витяжної вентиляції в виробництвах з пилевиделеній завжди нижче, ніж ефективність місцевої витяжки, так як мала кількість відсм...
