Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Виробництво великорозмірних виробів з газобетону

Реферат Виробництво великорозмірних виробів з газобетону





гляді пісків і пилів, одержуваних при дробленні порід на щебінь.

Альбітофіровие гірські породи відносяться до групи кислих ефузивних порід лужного ряду з вкрапленнями і мікролітами основної маси, представленими, головним чином, альбітом Na (AlSi 3 O 8 ). Хімічний склад порід: SiO 2 - 74 ... 77%; А1 2 Про 3 - 10 ... 12%; Fe 2 O 3 - 0,9 ... 1,8%; R 2 O - 5 ... 6%; CaO - 0,5 ... 0,7%; ппп - 0,3 ... 0,5%. Структура порід - порфірова. p> Істинна щільність порід - 2,6 г/см 3 , насипна щільність альбітофірового дисперсного порошку - 1,3 ... 1,45 т/м 3 , залишок на ситі № 008 становить для пилів з циклонів 10 - 12%, порошку з відвалів - 20 ... 25% або залишок на ситі № 02 - 5 ... 7%. Питома поверхня альбітофірових порошків за ПСХ - 4 коливається в межах 2000 - 3500 см 2 /м.

Специфіка фазового та хімічного складів, а також висока дисперсність альбітофірових порошків і мікрошероховатость частинок визначають особливості реологічних властивостей ливарних шламів і порізованних мас на їх основі і протікання процесів гідратації і тверднення аньбітофірових порізованних мас з мінеральним в'яжучим речовиною. Встановлено, що при однаковій величині середньої щільності газобетону міцність альбітофірових бетонів на 20 - 25% вище, ніж бетонів на кварцовому піску.

Пороутворювачі . У технології газобетонних виробів в якості газообразователей головним чином використовується алюмінієва пудра марок ПАП - 1 і ПАП - 2, що відповідає вимогам ГОСТ 5494 - 95 В«Пудра алюмінієва пігментна. ТУ "з вмістом активного алюмінію 91,1 - 93,9% і часом активного (максимуму) газовиділення протягом 3 - 4 хв від початку змішування компонентів газобетонной маси. До пудрі пред'являються вимоги по дисперсності, тому що з дисперсністю пов'язаний процес протікання газоутворення в ячеістобетонніх суміші, яка становить 4600 - 6000 см 2 /м. Максимальне виділення водню відбувається при температурі суміші 30 - 40 0 С. Для отримання водної алюмінієвої суспензії використовується сульфанол (алкілбензосульфат), що володіє властивостями ПАР, з розрахунку 25 г на літр води. Сульфанол повинен задовольняти вимогам ТУ 6 - 01 - 1001 - 77. p> У як газообразователя також застосовують пергідроль Н 2 Про 2 газопасти ГБП і комплексний газообразователь, що представляє собою суміш алюмінієвої пудри і дисперсного феросиліцію.

При застосуванні газопасти відпадає необхідність у поверхнево - активних речовинах (ПАР), вона легко змочується і перемішується з водою, утворюючи гарну суспензію, яка рівномірно розподіляється в бетонній масі без агрегатування. При однаковій загальній пористості виробів середній розмір пор в тілі газобетону в 2 - 2,5 рази менше, ніж у виробах на алюмінієвій пудрі. Негативним ефектом застосування газопасти в порівнянні з алюмінієвою пудрою є подовження термінів досягнення пластичної міцності на 15-30 хв.

У комплексного газообразователя кожен компонент суміші є газоутворювачем, але має власну швидкість утворення маси газу і абсолютну масу отриманого газу. Реакція взаємодії іонів силіцію зі лужними компонентами суміші протікає повільніше, ніж іонів алюмінію, а сумарна швидкість утворення маси водню у комплексного газообразователя нижче, ніж швидкість утворення тієї ж маси газу у алюмінієвої пудри. Феросиліцій у складі спучівающегося речовини названий газоутворювачем другої дії. Співвідношення алюмінієвої пудри ПАП-1 і дисперсного феросиліцію ФС - 75 знаходиться в межах від 1: 4 до I : 1. Загальна витрата комплексного газообразователя 0,25 - 0,86 кг на 1 м 3 пористого бетону щільністю 500 - 800 кг/м 3 . p> У Нині у Росії існує багато різновидів піноутворювачів як вітчизняного, так і зарубіжного виробництва. До вітчизняних піноутворювачам відносять клеєканіфольний, алюмосульфонафтеновий, смолосапоніновий, ПО-1, БелПор-1Ом, "Уніпор", ВО - 6, ПБ - 2000, а до закордонним "Неопор", "Дієт", "Єдамов" та ін, задовольняють вимогам ГОСТ 6948 -81.

клееканифольной піноутворювач готують із міздрового або кісткового клею, каніфолі і водного розчину їдкого натру. Цей піноутворювач при тривалому збиванні емульсії дає великий обсяг стійкої піни. Він несумісний з прискорювачами твердіння цементу кислотного характеру, так як вони викликають згортання клею. Зберігають його не більше 20 діб в умовах низької позитивної температури.

Смолосапоніновий піноутворювач готують з мильного кореня і води. Введення в нього рідкого скла в якості стабілізатора збільшує стійкість піни. Цей піноутворювач зберігає свої властивості при нормальній температурі і відносної вологості повітря близько 1 місяця.

Алюмосульфонафтеновий піноутворювач отримують з гасової контакту, сірчанокислого глинозему і їдкого натру. Він зберігає свої властивості при позитивній температурі до...


Назад | сторінка 4 з 7 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Технологічність матеріалів на основі алюмінієвої пудри
  • Реферат на тему: Установка отримання суміші оксиду вуглецю і водню (синтез-газу) і технічног ...
  • Реферат на тему: Особливості утворення і будови гірських порід
  • Реферат на тему: Первинне дроблення глиняної маси і виділення каменів. Змішування сировинни ...
  • Реферат на тему: Оцінка геолого-петрофізичних, фільтраційних властивостей вміщуючих порід і ...