Пластмаси не тільки замінюють або доповнюють традиційні матеріали, а й сприяють розвитку нових, більш продуктивних способів будівництва. Переваги пластмас перед традиційними матеріалами виражаються в полегшенні конструкцій, спрощення монтажних робіт, зниженні транспортних витрат, розширенні можливостей застосування типових деталей, поліпшенні тепло-і звукоізоляції і в кінцевому підсумку-скороченні термінів і здешевлення капітального будівництва.
Аналізуючи темпи зростання виробництва пластичних мас у нас в країні і за кордоном, можна припустити, що ця підгалузь хімічної промисловості залишається найбільш швидко зростаючої на найближче десятиліття. Серед синтетичних смол і пластмас перше місце за обсягу виробітку в усьому світі займає поліетилен. За прогнозними даними, до 2000 р. його домінуюче місце збережеться. p> Перевагою пластмас є менша витрата енергії на їх виробництво, ніж на виробництво конкуруючих з ними матеріалів. Так, на виробництво 1 кг поширених видів пластмас витрачається близько 10 МДж енергії, сталі - 20 - 50, алюмінію - 60 - 270, скла пляшкового - 30 - 50 МДж. Частка вартості енергії у витратах виробництва пластмас складає в середньому 2%, у виробництві сталі - 4, скла пляшкового - 5, цементу - 15 і алюмінію первинного - 23%. Енергоємність виготовлення виробів із пластмас також значно нижче. Наприклад, витрата енергії на виготовлення скляних бутлів у 20-30 разів вище, ніж цей показник при виробництві пластмасових судин такої ж ємності.
Технологія виробництва пластмас розвивається по шляху вдосконалення традиційних методів, розробки та впровадження нових методів, в першу чергу для виробництва великотоннажних продуктів: поліетилену, поліпропілену, полівінілхлориду, полістиролу. Спостерігається тенденція до збільшення ступеня конверсії, наприклад, за допомогою більш ефективних ініціаторів реакції, до підвищення одиничної потужності агрегатів, проведення реакцій в більш м'яких умовах, поєднанню стадії полімеризації в присутності активніших каталізаторів з процесом формування виробів.
Традиційні види сировини замінюються новими. Так, якщо раніше в якості сировини використовували головним чином карбід кальцію, кам'яновугільну смолу і коксовий газ, то в даний час основним органічним сировиною стали продукти переробки нафти і природного газу. Відзначається, що близько 5% нафти, використовуваної в промисловості розвинених країн, витрачається в нафтопереробній промисловості, з них близько 50%-для виробництва пластмас.
Усе більше застосування набувають нові джерела енергії для нагрівання, затвердіння і полімеризації пластмас, такі, як радіохвилі, ультразвук і радіація. Поліпшення фізико-хімічних властивостей пластмас досягається підвищенням чистоти вихідних мономерів В«зшивкоюВ» полімерних ланцюгів (у тому числі і радіаційним методом), введенням сомономером, різних наповнювачів і добавок. Значно збільшилося виробництво так званих посилених пластмас-склопластиків, виготовляються на осно...
