отлової) контур заповнений хімічно очищеної водою з жорсткістю не більше 200 мкг • екв/кг. При відсутності витоків у внутрішньому контурі і справній роботі системи компенсації температурних розширень, виконаної на базі мембранних розширювальних баків (МРБ), підживлення контуру практично не потрібно, що забезпечує відсутність накипформування і корозії на поверхнях нагріву котлів і теплообмінників (з боку котлового контуру).
Зовнішній (мережевий) контур підживлюється водою, в яку безперервно дозується реагент-інгібітор утворення накипу і корозії (марки В«Аква-МВ» або ОЕДФ-Zn). Дозування здійснюється установкою СДР-5 (Виробник - ВАТ В«Аква-ХімВ», м. Твер). p> Безпосередньо в процесі пуску в експлуатацію і в наступних опалювальних сезонах 2001-2003 рр.. наше підприємство зіткнулося з серйозними труднощами, виразилися в неможливості передачі необхідного кількості тепла через ПТО і, отже, в неможливості підтримки проектного температурного
графіка в теплових мережах ряду котелень при низьких температурах зовнішнього повітря - приблизно при -15 В° С і нижче. Як показало проведене обстеження, причина полягала в інтенсивному забрудненні поверхні нагрівання теплообмінників з мережевої стороні продуктами корозії заліза (м. Дзержинськ) і накипом (м. Сергач). В якості ілюстрації на рис. 3 - представлена ​​фотографія зразка відкладень, витягнутого з теплообмінника в м. Сергач, на рис. 4-фотографія пластини, витягнутої з теплообмінника в м. Дзержинську. p> Забруднення теплообмінників також надавало негативний вплив на гідравлічний режим теплових мереж. При розрахунковому гідравлічному опорі теплообмінників 0,4 кгс/см2, фактичне його значення досягало 2,0-2,5 кгс/см2, після чого теплообмінники по черзі піддавалися розбиранню і механічної чищенні. Механічне очищення пластинчастого теплообмінника виявилася складною і тривалою за часом операцією (очищення 1 теплообмінника бригадою з 3-х осіб займала 6-8 ч.), що в умовах опалювального сезону призводило до обмеження подачі тепла споживачам.
Ситуація погіршувалася також тим обставиною, що через великої витрати підживлення (до 10 разів більше нормативу) тривалий час не вдавалося налагодити надійне функціонування систем реагентної водопідготовки. Якість мережної води в перший рік експлуатації не відповідало ніяким нормам і на ряді котелень було таким, що теплообмінники забруднювались протягом 2-3 тижнів.
Нескінченний потік скарг від споживачів поставив під сумнів саму ідею реконструкції котелень, в ході якої проводилася заміна застарілого обладнання - чавунно-секційних котлів на сучасні автоматизовані жаротрубні котлоагрегати, пластинчасті теплообмінники та ін
4. Досвід боротьби з забрудненнями пластинчастих теплообмінників
У сформованих умовах з лютого 2002 р. на підприємстві була розгорнута планомірна робота з аналізу причин порушень в роботі теплообмінників і розробці заходів щодо стабілізації теплового та гідравлічного режимів відпуску ...
