Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Контрольные работы » Властивості металів. Основні параметри при загартуванню стали

Реферат Властивості металів. Основні параметри при загартуванню стали





і різниця вільних енергій залежать від ступеня переохолодження протилежно: швидкість дифузії експоненціально зменшується в міру зниження температури перетворення, а різниця вільних енергій збільшується. Максимальна швидкість перетворення відповідає переохолодженню нижче А х на 150-200 В° С, тобто відповідає мінімальній стійкості аустеніту. При подальшому зниженні температури значно зменшується швидкість дифузії, завдяки чому збільшується стійкість аустеніту.


. Для виготовлення розгорток обрана сталь ХВСГ. Вкажіть склад і визначите групу сталі по призначенню. Призначте і обгрунтуйте режим термічної обробки. Опишіть мікроструктуру і властивості розгорток після термічної обробки


Сталь ХВСГ - інструментальна легована сталь з вмістом 1% вуглецю. Зміст легуючих елементів (хрому, вольфраму, марганцю) - в межах 1-1,5%. Сірки і фосфору - не більше 0,035%. Має високі: твердість, міцність і зносостійкість. Використовується для виготовлення ріжучого і вимірювального інструментів, штампів і т.д. Твердість і в'язкість залежать від вмісту в сплаві вуглецю. Основою цієї сталі є інструментальна вуглецева сталь марки У10А, легована хромом (X), вольфрамом (В), ванадієм (Ф), кремнієм (С) та іншими елементами. Після термічної обробки твердість сталі складає HRC 62-64; їх красностойкость 250-300 В° С.

Механічні властивості розгортки, після термічної обробки, залежать головним чином від вмісту вуглецю. З ростом вмісту вуглецю в сталі збільшується кількість цементиту і відповідно зменшується кількість фериту, тобто підвищуються міцність і твердість і зменшується пластичність. Відбувається це тому, що що настає по межах зерен у заевтектоідних сталях сітка вторинного цементиту знижує міцність сталі. p align="justify"> Крім вуглецю, є ще інші елементи - домішки, присутність яких обумовлено різними причинами. Розрізняють постійні, приховані, випадкові і спеціально введені домішки. p> Постійні домішки - це кремній, марганець, фосфор і сірка. Марганець і кремній вводять в процесі виплавки в сталь для її розкислення, тобто для видалення FeO, тому їх також називають технологічними домішками. Крім того, марганець сприяє зменшенню вмісту сульфіду заліза FeS в стали: FeS + Mn MnS + Fe. Марганець і кремній розчиняються в фериті, підвищуючи його міцність; марганець може також розчинятися і в цементиті. p> Сірка - шкідлива домішка - потрапляє в сталь головним чином з вихідною сировиною - чавуном. Сірка нерозчинні в залозі, вона утворює з ним з'єднання FeS - сульфід заліза. При взаємодії з залізом утворюється евтектика (Fe + FeS) з температурою плавлення 988оС. Тому при нагріванні сталевих заготовок для пластичної деформації вище 900 В° С сталь стає крихкою. При гарячої пластичної деформації заготовки руйнуються. Це явище називається красноломкостью. Одним із способів зменшення впливу с...


Назад | сторінка 4 з 10 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Аналіз ізотермічних і термокінетичних діаграм розпаду переохолодженого ауст ...
  • Реферат на тему: Режими термічної обробки нержавіючої сталі. Виготовлення деталей штампів
  • Реферат на тему: Вплив деформаційної та термічної обробки на структуру і властивості сталі 1 ...
  • Реферат на тему: Технологія термічної ОБРОБКИ Сталі
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу термічної обробки пружини зі сталі 60С2А