/p>
В
де: Nв - програма випуску, Nв = 3000 шт, О± отс - коефіцієнт технологічного відсіву (0,3-0,6), приймаємо О± отс = 0,5%, тоді:
шт.
Тип виробництва визначаємо за коефіцієнтом серійності:
В
де: r - такт потокової лінії, хв; t шт.ср - среднештучное час по ділянці, хв; Такт потокової лінії можна визначити за формулою:
; хв.
де: F д. - ефективний фонд часу роботи виробничого обладнання, год; для двозмінній роботи приймаємо: F д. = 4015 годин, тоді:
хв.
Среднештучное час по ділянці визначаємо за формулою:
В
де t шт. i - штучний час на i операції, m - кількість операцій, тоді: t шт.ср. = мм .
коефіцієнт серійності:
В
тому 1.4 до 5Кс = 2,54 то робимо висновок, що виробництво великосерійному.
2. Технологічна частина
2.1 Аналіз технологічності деталі
Деталь-лапа виготовлена зі сталі 20ХН3А-Ш. Вона призначена для фіксації шарошки і створення корпусу. p> Технологічність - найважливіша технічна основа, що забезпечує використання конструкторських і технологічних резервів для виконання завдань з підвищення техніко-економічних показників виготовлення і якості виробів.
Технологічний аналіз конструкції деталі забезпечує поліпшення техніко-економічних показників розробляється технологічного процесу. Тому технологічний аналіз - один з найважливіших етапів технологічної розробки. Основні завдання, які вирішуються при аналізі технологічності конструкції оброблюваної деталі, зводяться до можливого зменшення трудомісткості і матеріаломісткості, можливості обробки деталі високопродуктивними методами. Таким чином, поліпшення технологічності конструкції дозволяє знизити собівартість її виготовлення без шкоди для службового призначення.
У даному курсовому проекті ми поєднуємо кілька операцій в одну.
Точність розмірів і допусків форми і розташування поверхонь заданих конструктором не викликає істотних труднощів і може бути забезпечено обладнанням нормальної точності.
Деталь щодо технологічності має ряд труднощів, з точки зору механічної обробки, т.к деталь складна в конструкції. Складність полягає у базуванні заготовки в процес обробки.
В іншому деталь технологічна і допускає застосування високотехнологічних режимів обробки.
2.2 Вибір та обгрунтування способу отримання заготовки
Заготівля лапи є - поковки гарячого кування на штампувальних молотах. Штампування заготівки проводиться на молотах (5 тонн) у закритих штампах або можна виробляти на пресах, Технологічний процес ковальсько-штампувального виробництва характеризується простотою, високою економічністю і продуктивністю. За допомогою різноманітних способів кування і штампування отримують велике число поковок деталей машин, приладів і т.д.
При виборі методу отримання заготовки враховуємо розміри і форму деталі, а також тип виробництва.
Допускається щоб зовнішній контур не був оформлений повністю.
2.3 Розробка технологічного процесу механообробки
2.3.1 Аналіз існуючого технологічного процесу
Таблиця 4 Базовий і проектований технологічні процеси
Базовий тих. процес
Проектний тих. процес
№ опер
Найменування операції
Обладнання
Найменування операції
Обладнання
005
Контроль
Стіл контрольний
Контроль
Стіл контрольний
010
Зачистка
Пост зачиски
Зачистка
Пост зачиски
015
Свердлильно-центровальная
2Н150
Свердлильно-центровальная
2Н150
020
Свердлильно-центровальная
2Н150; 2Н135
Свердлильно-центровальная
2Н150; 2Н135
035
Зачистка
Пост зачиски
Зачистка
Пост зачиски
040/1
Токарська
<...
