дробленні шихтових матеріалів, в основному коксу), і пил, що з'явилася при терті стовпа шихти в самій доменної печі. p> Маса пилу, що вноситься доменними газами, становить 20-100 кг/т чавуну. Середня запиленість доменних газів дорівнює 9-55 г/м куб., а при неполадки або дрібної шихті може досягати 200 г/м куб. Кількість утворюється доменного газу становить 3880 м куб./т вологого коксу, або 4000 м куб./т сухого коксу, або 2000-2500 м куб. на 1 т чавуну. p> Питомі технологічні викиди з колошникових газами при виплавці передільного чавуну складають, кг на 1 т чавуну: пилу-100; СО-640; О2 - 0.08-0.45. br/>
Приблизний склад колошникового газу
Об'ємна частка в,%
СО2
CO
CH4
H2
O2 + N2
при роботі без підвищення тиску і комбінованого дуття
11.2
31.2
0.21
2.99
55.1
при роботі з підвищенням тиску і комбінованим дуттям
11.3
29.0
0.20
4.30
55.2
Температура доменного газу на виході з печі становить зазвичай 300-350 градусів Цельсія. p> Пилегазовиделенія з печі обумовлені тим, що при подачі шихти на великий конус завантажувального пристрою печі тиск по обидві сторони конуса Наобходимо вирівняти, для чого неочищений газ із межконусного простору виводять в атмосферу. p> Запиленість газу під час вихлопу становить 250-700 г/м куб. Питома викид пилу досягає 4 кг на 1 т чавуну при основному режимі роботи печі. крім того, пиловиділення відбувається при кожному зсипання скіпа до приймальні воронку. Для печей місткістю 930-2700 м куб. викиди пилу та оксиду вуглецю (2) становлять відповідно 0.17-0.60 і 5-19 т/добу. Хімічний склад пилу змінюється в широких межах. Наприклад, при виплавці передільного чавуну і роботі з підвищеним тиском на колошником печі пил містить,%: SiO2-14.6; MgO-4.35; Al2O3-4.35; CaO-11.85; S-0.74; MnO-3.75, решта - оксиди заліза. p> Радикальним рішенням, майже повністю виключає викиди пилу з межконусного простору, є подача в межконусное простір у момент відкриття великого конуса газу під тиском, кілька перевищує тиск у печі.
При цих умовах запилений газ з печі взагалі не надходить у межконусное простір, і вихлоп газу при вирівнюванні тиску в засипному пристрої залишається чистим. Недоліком цього способу запобігання викидів пилу і СО з межконусного простору печі є додаткові енергозатрари, пов'язані зі спалюванням газу, що подається в засипні пристрій печі. p> Дисперсний склад пилу також залежить від багатьох факторів і може коливатися в широких межах:
Розмір частки, мкм
<...
