та відхиленні від заданих параметрів може призвести до непрогнозованою похибки вимірювання.
В
Рис. 3 - Схема вимірювання довжини допомогою транспортерної (мірної) стрічки [А. с. 1675448 СРСР, МКІ D 65 H 1/00]
У технічному реченні зображеному на малюнку 4 розглядається вимірювальна система, заснована на комбінації прямого і непрямого способів вимірювання довжини. [4] Побудова вимірювальної системи грунтується на використанні періодично відтворюваної на рухомому матеріалі магнітної мітки, то дозволяє усунути ряд перерахованих недоліків, властивих раніше розглянутим технічним рішенням. При роботі системи виміру (рис. 4.а, б) намотуваний на качалку матеріал 1 при своєму русі огинає приводний намотувальний барабан 2 Поверхні барабанів 2 і 3 є одночасно опорою і приводом обертання качалки з матеріалом. Рулон 21 з качалкою обертається під дією сил тертя, що виникають при його контактній взаємодії з барабанами 2 і 3.
На початку циклу вимірювання маятник 4 механізму корекції 5 знаходиться у вихідному положенні - В самій нижній частині його криволінійних напрямних. При обертанні барабана 2 вбудований в його тіло постійний магніт 6, потрапляючи в зону розташування магнітопроводящей пластини 7 маятника 4, взаємодіє і зчіплюється одночасно з нею і з рухомим матеріалом.
Система "Матеріал - маятник" синхронно обертається спільно з намотувальним барабаном 2. У цьому режимі роботи пристрою переміщення маятника 4 відображає переміщення (довжину) матеріалу. Зчеплення полотна з барабаном 2 і пластиною 7 по суті своїй означає періодичне нанесення воспроизводимой мітки на матеріал і переведення системи в обмеженій зоні на прямий метод його виміру.
При попаданні прапорця 4 в зону дії оптопари 8 - початку еталонної міри довжини - на вхід блоку управління 11 подається імпульс, по якому блок 11 виставляє сигнали, обнуляти регістр динамічної корекції 12 і вирішують проходження імпульсів від датчика довжини 13 на вхід регістра 12. Одночасно імпульси від датчика 13 подаються на вхід регістра 14 поточного значення довжини.
Імпульси від датчика 13 відповідають лічені куту повороту мірного барабана 2 і, отже, певного переміщенню матеріалу. Маятник 4, пройшовши еталонне значення дуги (lе), потрапляє в зону дії оптопари 10, що подає на вхід блок управління 11 імпульс, на виході якого формується сигнал, що забороняє проходження імпульсів від датчика довжини 13 на вхід регістра динамічної корекції 12. Таким чином, в регістрі 12 зберігається код числа імпульсів з датчика довжини 13, відповідає куту повороту барабана (рис. 4. Б) і переміщенню матеріалу на еталонну довжину. Цей код подається на перший вхід блоку 16, на другий вхід якого перед початком вимірювання вводиться код еталонної міри довжини. Блок 16 реалізує залежність: де - еталонна міра довжини; - кількість імпульсів з датчика довжини 13, записане в регістр 12 за період часу, відповідний проходженню маятником еталонної довжини; - ...
