ї головки - 
 К ;  
 підвіска колони на муфті в трубній головці - без позначення; для експлуатації свердловин УЕЦН -  Е , 
  Х 2 - номер схеми арматури; при дворядної концентричної підвіски до номера схеми додається літера  В«аВ» ; 
  Х 3 - спосіб управління засувками: вручну - без позначення; дистанційно і автоматично -  В ; автоматично -  А ; 
  Х 4 - умовний прохід у мм по ГОСТ 13846. У тому випадку, коли умовні проходи стовбура ялинки і її бічних труб відрізняються, цифрове позначення вказують через дріб; 
  Х 5 - робоче тиск в МПа; 
  Х 6 - кліматичне виконання за ГОСТ 15150: для помірної кліматичної зони - без позначення; для помірної та холодної кліматичних зон -  ХЛ ; 
				
				
				
				
			  Х 7 - виконання за корозійностійкої: для звичайних середовищ - без позначення; для середовищ, що містять: 
   до 6% СО 2 -  До 1 ; 
  до 6% Н 2 S і СО 2 -  До 2 ; 
  до 25% Н 2 S і СО 2 -  До 4 . 
   Для виготовлення елементів фонтанної арматури застосовуються, сталі марок 45, 40ХЛ, 40ХНЛ та інші леговані сталі. 
  Велике значення для надійності, металоємності, технологічності виготовлення, збирання-розбирання, ремонтоспособность має спосіб стиковки елементів фонтанної арматури: трійників, хрестовиків, запірних пристроїв, котушок, вентилів, а також спосіб герметизації цих стиків. Існують кілька способів стику елементів фонтанної арматури. Найбільш поширений - фланцевий з кріпленням болтами або шпильками. До недоліків таких сполук відносяться їх значна металоємність, велике число болтів (шпильок) і необхідність стабільності кріплення кожного з них, а також чутливість з'єднання до ефекту релаксації. Фланцеві з'єднання зумовили необхідність зварювання литий частини заготовок корпусів трійників і хрестовин зі штампуваннями, що ускладнює виготовлення і призводить до збільшення обсягу робіт з механічної обробки. p> Більше просте з'єднання стиків - різьбове з муфтові з'єднання, так як відпадає необхідність у фланці, прокладках, великому числі болтів, отворів під них і спрощується складання-розбирання. Однак різьбове з'єднання збільшує вертикальний розмір арматури. 
  У останні роки отримують все більш широке застосування так звані хомутові з'єднання, що дозволяють різко зменшити розміри фланців стикуються деталей, які перетворюються на невеликі бурти. Одночасно відпадає необхідність у великому числі шпильок і отворів під них. Особлива перевага хомутового з'єднання - у різкому прискоренні і спрощення збирання і розбирання стикуємих елементів арматури. 
  При забезпеченні високої надійності елементів запірних пристроїв стає можливим і доцільним, особливо при великих тисках, виготовляти ...