лягає у виробництві міді з мідних руд, що включає її збагачення, випалення, плавку на напівпродукт - штейн, виплавку з Штейна чорнової міді і її очищення від домішок (рафінування).
Для виробництва міді застосовують мідні руди, що містять 1 - 6% Cu, а також відходи міді та її сплавів. У рудах мідь зазвичай знаходиться у вигляді сірчистих сполук, оксидів або гідрокарбонатів. Перед плавкою мідні руди збагачують і одержують концентрат. Для зменшення вмісту сірки в концентраті його піддають окислювальному випалу. Отриманий концентрат переплавляють в відбивних або електричних печах. Відновлюються оксид міді (CuO) і вищі оксиди заліза.
Сульфіди міді та заліза сплавляються і утворюють штейн, а розплавлені силікати заліза розчиняють інші оксиди і утворюють шлак. Після цього розплавлений мідний штейн заливають у конвертери і продувають повітрям для окислення сульфідів міді та заліза і одержання чорнової міді. Чорнова мідь містить 98,4-99,4% Cu і невелика кількість домішок. Цю мідь розливають у виливниці. Чорнову мідь рафінують для видалення шкідливих домішок і газів. Спочатку виробляють вогневе рафінування у відбивних печах. Домішки S, Fe, Ni, As, Sb і інші окислюються киснем повітря, що подається по сталевим трубках, зануреним в розплавлену чорнову мідь. Потім видаляють гази, для чого знімають шлак і занурюють у мідь сире дерево. Пари води перемішують мідь і сприяють видаленню інших газів. Ванну рідкої міді покривають деревним вугіллям і занурюють у неї дерев'яні жердини. При сухій перегонці деревини, зануреної в мідь, утворюються вуглеводні.
Після вогневого рафінування отримують мідь чистотою 99-99,5%. З неї відливають чушки для виплавки сплавів міді (бронзи і латуні) або плити для електролітичного рафінування.
Електролітичне рафінування проводять для отримання чистою від домішок міді (99,5% Cu). Електроліз ведуть у ваннах, покритих зсередини вініпластом або свинцем. Аноди роблять із міді вогневого рафінування, а катоди - з листів чистої міді. При пропущенні постійного струму анод розчиняється, мідь переходить в розчин, а на катодах розряджаються іони міді.
Домішки (миш'як, сурма, вісмут і ін) осідають на дно ванни, їх видаляють і переробляють для вилучення цих металів. Катоди вивантажують, промивають і переплавляють в електропечах.
В
Спрощена схема отримання міді з сульфідних руд пірометаллургічним способом
Реалізація цієї схеми на різних переділах, особливо на початкових етапах до отримання мідного штейну, може проводитися в різних печах і в різних технологічних варіантах. У розглянутій схемі перший переділ мідної руди - це збагачення. Однак бувають випадки, коли руди, збагачені сіркою (понад 35%), плавлять без збагачення для вилучення з них не тільки міді, а й сірки. Однак основна маса видобувається з надр землі сульфідної мідної руди піддається флотаційного збагачення.
Глава 2. Виробництво алюмінію
Сутніст...
