fy"> iп і t 0i по заданій величині t i .
Розміри ширини профілю фасонних різців співпадають з відповідними осьовими розмірами оброблюваної деталі і не коригуються.
Результати розрахунків зведені в таблицю 2.3.
Таблиця 2.3
№ ФормулиУзловие точки i12, 34, 5678, 910,1112,131 1,91772 0,25880,21560 , 24240,21560,13800,14870,12080,21563 00,04320,01640,04320,12080,11010,13800,04324 7,418,86067,88478,860613,74612,71915,6898,86065 01,45060,47471,45066,33575,30948,27931,45066 01,50900,49381,50906,59085,52318,61261,50907 33,10888 17,02509 33,108831,599832,615031,599826,518027,585724,496231,599810 0,47630,51330,49630,51330 , 61040,55650,60590,513311 35,744333,16834,303833,16827,891530,593028,098733,167712 02 , 57661,44052,57667,85285,15137,64562,576613 0,21750,29770,25390,29770,47240,40780,48510,2977
В
В
Малюнок 1.4 - Схема до корекційного розрахунку
1.6 Допуску на конструктивні основні елементи різця
Різець, як і будь-яка деталь, виготовляється на металорізальних верстатах. Точність виготовлення профілю різця має певні межі. Величини допусків, прийнятних для виробничих умов, складають:
- на діаметральні розміри - 0,04 ... 0,05 мм;
- на осьові розміри - 0,02 ... 0,03 мм.
Допуски на осьові розміри рекомендується приймати в межах 1/2 ... 1/3 допуску найменшого осьового розміру. У даному випадку найменший длінновой розмір: 2 В± 0,125 мм. Взявши 1/3 допуску розміру, отримаємо
мм.
Для розміру 10 В± 0,305 мм величина допуску:
мм або у вигляді відхилень В± 0,1025 мм.
Для розміру 13 В± 0,455 мм
мм або В± 0,153 мм.
Для розміру 21 В± 0,635 мм
мм або В± 0,213 мм.
Для розміру 23 В± 0,76 мм
мм або В± 0,255 мм.
Для розміру 28 В± ...
