n> 0,62) 4. Механізована наплавлення в середовищі водяної пари (k д4 наплавка в середовищі захисних газів (СО 2 ) (k = 0,16)
Вибрані способи дозволяють розробити технологічний маршрут ремонту деталі.
4. Розробка технологічного маршруту ремонту деталі
Технологічний маршрут ремонту повинен бути розроблений так, щоб всі дефекти деталі могли бути усунені з мінімальними витратами часу і коштів.
Маршрут ремонту деталі
1. Зрізати зовнішню різьбу М20х1 ,5-6g для усунення нерівномірності зносу. p> 2. Обробка як В«чистоВ» поверхні Г?38 для усунення нерівномірності зносу. p>. Наплавить поверхню під різьбу на установці в середовищі захисних газів. p>. Наплавить поверхню Г?38 на установці в середовищі захисних газів. p>. Нарізати зовнішню різьбу М20х1 ,5-6g. p>. Точити поверхню Г?38 в розмір. br/>
5. Розробка технологічних операцій ремонту зовнішньої різьби М20х1 ,5-6g
На даному етапі вирішується комплекс завдань, аналогічний задачах при виготовленні деталей. Він включає: вибір устаткування, вибір технологічного оснащення та інструменту, розрахунок параметрів процесу, розрахунок норм часу. p align="justify"> Вибір обладнання, верстатних пристосувань.
Спосіб ремонту зовнішньої різьби М20х1 ,5-6g наплавка в середовищі захисних газів (СО 2 ). Вибираємо установку для автоматизованої наплавлення УД209 УХЛ-4. В якості допоміжного обладнання встановлюємо зварювальний трансформатор ВДУ-504. Установка повинна мати пристосування: типовий самоцентрує патрон за ГОСТ 16886-71 і центр верстатний за ГОСТ 8742-75. У стандартній комплектації УД-209 УХЛ-4 передбачено наявність універсальної наплавочной головки для подачі наплавочного електрода, флюсу та захисного газу. В якості газу повинен бути використаний СО 2 . Розрахунок режимів наплавлення.
Параметрами режиму наплавлення є: сила струму I [А], напруга на дузі U [В], швидкість подачі електродного дроту V np [м/ч], крок наплавлення S [мм], товщина наплавляемого шару h [мм] і частота обертання деталі (частота обертання шпинделя верстата n) [хв - 1 ].
Вихідні дані: діаметр наплавляється деталі D = 18 мм, діаметр електродного дроту d, швидкість наплавлення V н , знос деталі з припуском на обробку Z.
Знос різьби прийнятий 1 мм/ст
Швидкість...