плоносія передбачає нагрівання рідини в спеціальних нагрівачах (котельних установках пересувного типу) і подачу її в свердловину способом прямої або зворотної промивки. Зворотній промивка більш краща, тому що при цьому виключено освіта парафінових пробок, часто виникають при прямій промивці. p align="justify"> Недоліками даних методів є їх висока енергоємність, електро-і пожежонебезпека, ненадійність і низька ефективність застосовуваних технологій.
Застосування розчинників для видалення вже утворилися відкладень є одним з найбільш відомих і поширених інтенсифікують методів у технологічних процесах видобутку, транспорту, зберігання і переробки нафти. Однак і тут проблема підбору розчинника в конкретних умовах вельми далека від свого вирішення. Як правило, підбір розчинників АСПО здійснюється емпірично. Це пов'язано з браком інформації про їх структуру та властивості і малої вивченістю механізму взаємодії нафтових дисперсних систем з розчинниками. Механічні методи передбачають видалення вже утворилися відкладень АСПО на НКТ. Для цієї мети розроблена ціла гама шкребків різної конструкції. p align="justify"> По конструкції і принципу дії скребки підрозділяють на:
В· пластинчаті зі штанговращателем, що мають дві ріжучі пластини, здатні очищати АСПО тільки при обертанні. Для цього використовують штанговращателі, підвішені до голівки балансира верстата-качалки. Обертання колони штанг і, отже, скребків відбувається тільки при русі вниз. Таким шляхом скребок зрізає АСПО з поверхні НКТ;
В· спіральні, зворотно-поступальної дії;
В· "літаючі", оснащені ножами-крилами, що розкриваються при русі вгору, що забезпечує їм підйомну силу. Застосовують, як правило, у викривлених свердловинах. p align="justify"> Використання такого методу боротьби з АСПО значно ускладнюється тим, що для його застосування часто необхідна зупинка роботи свердловини і попередня підготовка поверхні труб (для деяких видів скребків). Крім того, можливо застрягання шкребків, обрив їх кріплення і деякі інші ускладнення. p align="justify"> Як метод запобігання АСПО слід окремо виділити застосування гладких захисних покриттів з лаків, скла і емалі. При перевезеннях, спускопод'емних операціях і в свердловинах НКТ піддаються значним ударним, розтягуються, стискає, згинаються і іншим навантаженням. Скляне покриття через його крихкості, значної товщини і відсутності зчеплення з металом труби не надійно і руйнується в процесі спускопод'емних операцій. Останнє призводить до утворення скляних пробок у колоні НКТ і заклинювання насосів. Крім того, технологія нанесення скляних і емалевих покриттів передбачає нагрів труб до 700-800 0С, що викликає незворотні процеси в структурі металу і розплавлення вершин різьблень. p align="justify"> На промислах ВАТ "Оренбургнефть" були випробувані НКТ з покриттями з бакелітовій лаку, бакеліто-епоксидної композиції, епоксидного лаку і склоемал...
