тільки вапняком .. Дроблена суміш вапняку з глиною подається на двухштабельний усреднітельний склад, проходячи попередньо через стрічкові ваги і В«пілотнуВ» установку з періодичним аналізом підготовлених проб. p align="justify"> З усреднітельного складу суміш за допомогою стрічкових конвеєрів подаються на дозувальний блок. Сюди ж подається колошниковий пил, яка привозиться у залізничних вагонах з Магнітогорського металургійного комбінату. З вагонів колошниковий пил розвантажують грейферним краном і транспортують на склад, звідки стрічковим транспортером подають на дозувальний блок. p align="justify"> Дозування здійснює двоагрегатної дозатор і подає компоненти на збірний стрічковий конвеєр, по якому шихта надходить в бункер валкової млина. Вона призначена для одночасного сушіння і помелу сировинної шихти. p align="justify"> Усереднення с/м відбувається в двоярусних силосах з вбудованими під ними вузлами живлення печі. Верхня ємність силосу призначена для прийому і гомогенізації порошкоподібної сировинної суміші, нижня - для накопичення і зберігання запасу готової борошна. p align="justify"> При збігу складу проби з розрахунковим сировинну суміш переводять в запасний силос. Верхня і нижня ємності кожного силосу оснащуються рівнемірами. p align="justify">
Цех випалу З кожного силосу борошно надходить у свою гілку запечний циклонних теплообмінників.
Наступні процеси утворення клінкеру завершуються під обертової печі.
Рух пічних газів після запечний димососа з температурою 300-350 В° C залежить від способу і ступеня використання їх теплоти в сушильно-помольних установках.
Виважена стан матеріалу, його інтенсивний нагрів за рахунок подачі великої кількості палива (близько 60%) у відносно невеликий обсяг вихровий камери, достатній час теплообміну при проході газоматеріальной суміші по тракту декарбонізатор - змішувач - циклон першого ступеня - все це в кілька разів інтенсифікував теплоємний процес декарбонізації.
Для охолодження клінкеру застосовується колосниковий холодильник.
Цех помелу
Клінкер і добавки в цемент зберігаються в силосному складі. Помел цементу здійснюється в помольних агрегатах, що працюють по замкнутому циклу. p align="justify"> Агрегати призначені для спільного помелу клінкеру з добавками в замкнутому циклі отримання цементу з питомою поверхнею близько 400-450 м 2 /кг Виходить з млина повітря очищається в аспіраційної шахті, батареї циклонів і рукавних фільтрах.
Пустотілий барабан млина захищений зсередини бронефутіровочнимі плитами і розділений на дві камери подвійний междукамерних перегородкою. Завантажувальна і розвантажувальна торцеві кришки кріпляться на болтах до фланців барабана. p...
