r/>
B п.ср - Середня ширина кування в плані, B п.ср =. p> Пѓ в - межу міцності матеріалу, Пѓ в = 598 МПа [2]
D пр = Мм
F п = 6994 мм 2 ;
B п.ср = 6994/480 = 15 мм
, МН
За розрахунковому зусилля штампування вібіраємо прес Із зусилля 25 МН и Зразкове продуктівністю 140 шт./ч.
Для залишкового Вибори методом одержании заготівлі, Варто провести порівняльній аналіз по технологічній собівартості.
Розрахунок технологічної собівартості заготівлі одержувану по первом або іншому методі проведемо по наступній Формулі [1]:
В
де З i - базова ВАРТІСТЬ однієї тонни заготівель З i ліття = 9780 грн.;
З i шт = 3730 грн., K т , k з , k в , k м , k п - КОЕФІЦІЄНТИ, что залежався від класу точності, групи складності, масі, марки матеріалу й ОБСЯГИ виробництва заготівель k т = 1, k з = 1, k в = 1, k м = 1,93, k п = 1, Q - маса заготівлі, кг; q - маса готової деталі, кг; S відхо - ціна однієї тонни відходів S оте = 500 грн. br clear=all>В В
Економічний летний ефект дорівнює:
Е Е = (S заг1 - S заг2 ) * N = (601 -186,5) * 2400 = 994,8 т. грн, (4.8)
де N - ОБСЯГИ випуску в рік, шт.; S заг1 , S заг2 - ВАРТІСТЬ заготівель, что зіставляються, у.о.
На Основі проведеного економічного розрахунку, а так само віходячі з раціонального ! застосування матеріалу, вібіраємо найбільш доцільній метод одержании заготівлі. Таким методом є - одержании заготівлі штампуванням на кривошипних пресах. br/>
5. Вибір технологічних баз
На першій токарській Операції, при закріпленні в кулачкова патроні, что самоцентрує, вікорістовуємо чорнові (вихідні) бази заготівлі - пов. 6, 11. p> На Наступний операціях деталь установлюємо в повідковій патрон и затіскаємо в центрах, вікорістовуючі пов. 7, 11, перелогових від встанови. br/>
6. Вибір методів ОБРОБКИ поверхонь деталі
Таблиця 6.1
Номери поверхонь
Точність, квалітет
Шорсткість, Ra, напівтемніх
Методи ОБРОБКИ
5, 10, 16, 17
10
6,3
Гостріння Чорновіл
Гостріння чистове ТО
12, 13, 14, 15
8
3,2
фрезерного ТО
1, 6, 18
9
3,2
фрезерного ТО
2, 3, 4
8
0,63
Гостріння Чорновіл
Гостріння чистове
ТІ
Шліфування перед.
7, 8, 9, 11
6
0,32
Гостріння Чорновіл
Гостріння чистове
ТІ
7. Розробка технологічного маршруту (плану) ОБРОБКИ деталі
При розробці технологічного маршруту дотрімуємося Наступний Принципів:
1. Технологічні Операції розробляємо за принципом концентрації технологічних переходів, тоб якнайбільше поверхонь обробляті з одної встанови.
2. Віддаємо ПЕРЕВАГА напівавтоматам
3. Вікорістовуємо збірний різальній інструмент, оснащень зміннімі багатограннімі пластинами СМП Із твердого сплаву. Для цільного інструмента застосовуємо швідкорізальну сталь підвіщеної продуктівності.
4. Верстатні прістосування вікорістовуємо з механізованімі затіскнімі прилаштовані.
00 - Заготівельна (Штампування)
05 - Фрезерно-центрувальна (Обробка пов. 1,6,18)
10 - Токарський чорнова (обробка пов. 2,3,4,5,7,8,9,10,11)
15 - Токарський Чистова (обробка пов. 2,3,4,5,7,8,9,10,11,17)
20 - фрезерного
25 - маркувальний
30 - Термічна
55 - Контрольна (Комплексний контроль точності валу)
8. Розробка технологічних операцій
Для токарської Операції 10 Приймаємо токарно-гвінторізні верстат 1К62.
Найбільший діаметр оброблюваної деталі 400 мм;
Відстань между центрами 1000 мм;
Межі частот Обертаном шпинделя 12,5-2000 о/хв;
Подача супорт 42 мм/про;
Потужність головного ...
