доби: АПК-10А (продуктивність 2-15 т/год), КОРК-15 і КОРК-15А (10-15 т/год) , КОРК-5 (3-8 т/год), КЦК-5-3 (25-30 т/год) [9].
При використанні кормів нерідко спостерігається їх значний перевитрата в розрахунку на одиницю приросту маси тварин у зв'язку з низькоефективної технологією годування. Роздільне згодовування соковитих, грубих і концентрованих кормів призводить до того, що найбільш В«смачніВ» (концентрати, буряк, хороше сіно) поїдається тваринами повністю, інші, з низькими смаковими достоїнствами (солома, силос великого подрібнення) лише частково, інша частина йде у відходи .
Одна з основних умов раціонального використання кормів-збалансованість раціонів за основними поживними речовинами, протеїном, макро-і мікроелементів, вітамінів. Найбільш ефективні в цьому сенсі повнораціонні кормові суміші. Такі кормові суміші можна готувати на випускаються промисловістю комплектах обладнання, кормоцехів типу: КОРК-15, К0РК-15А, КОРК-5, КЦК-5-3, КЦО-20 і ін Численні дослідження показали, що обладнання в їх складі використовується з низькою ефективністю внаслідок нестачі організаційно-технологічного та технологічного характеру: простоїв кормоцехів і ліній в літньо-пасовищний період, низької надійності окремих вузлів і механізмів, що призводить до простою обладнання в зимово-стійловий період, і як наслідок, збою в режимі годування тварин.
Уникнути збоїв у режимі годування тварин при виході обладнання кормоцехів з ладу можна, створивши запас пресованих повнораціонних кормових сумішей. У той же час виробництво пресованих кормових сумішей дозволяє: скоротити втрати поживних речовин і каротину при заготівлі і зберіганні; скоротити механічні втрати при погрузочноразгрузочних операціях, транспортуванні, роздачі та згодовування тваринам; більш економічно використовувати складські приміщення, тару і транспортні засоби; скоротити трудовитрати за рахунок комплексної механізації та автоматизації процесів навантаження і розвантаження; поліпшити якість підготовки корму до згодовування.
На сьогоднішній день існує безліч різних технологічних ліній і пристроїв для виробництва пресованих кормових сумішей таких як, ОГМ-0, 8А, ОГМ-0, 8Б, ОГМ-1, 5, ОПК-2 та ін Проте дані технологічні лінії здійснюю процес пресування на попередньо висушеної високотемпературним способом (на агрегатах типу АВМ-1, 5; АВМ-0, 65 і т.п.) трав'яний борошні або трав'яний різанні. Дані агрегати АВМ споживають близько 350-400 кг дизельного палива на 1 т висушеної маси. Самі преса громіздкі, металлоемки і вимагають великих витрат електроенергії, до того ж процес отримання пресованих кормових сумішей нестійкий, залежить від багатьох технологічних факторів і вимагає ретельних регулювань обладнання. У той же час дослідженнями доведено, що деякі незамінні амінокислоти, що входять до складу трав'яного білка в процесі високотемпературної сушки розкладаються топковим газами, утворююч...
