обою процес розчинення газоподібного компонента в рідкому розчиннику. Абсорбційні системи поділяють на водні і неводні. Під другому випадку застосовують зазвичай малолетучие органічні рідини. Рідина використовують для абсорбції тільки один раз або ж проводять її регенерацію, виділяючи забруднювач в чистому вигляді. Схеми з одноразовим використанням поглинача застосовують в тих випадках, коли абсорбція призводить безпосередньо до отриманню готового продукту або напівпродукту. В якості прикладів можна назвати: отримання мінеральних кислот (абсорбція SO3 у виробництві сірчаної кислоти, абсорбція оксидів азоту у виробництві азотної кислоти);
отримання солей (Абсорбція оксидів азоту лужними розчинами з отриманням нітрит-нітратних щолоків, абсорбція водними розчинами вапна або вапняку з отриманням сульфату кальцію);
інших речовин (абсорбція NH3 водою для отримання аміачної води тощо). p> Схеми з багаторазовим використанням поглинача (циклічні процеси) поширені ширше. Їх застосовують для уловлювання вуглеводнів, очищення від SO2 димових газів ТЕС, очищення вентгазов від сірководню залізно-содовим методом з отриманням елементарної сірки, моноетаноламіновой очищення газів від CO2 в азотній промисловості. p> Залежно від способу створення поверхні зіткнення фаз розрізняють поверхневі, барботажні і розпилюючі абсорбційні апарати. p> У першій групі апаратів поверхнею контакту між фазами є дзеркало рідини або поверхню текучого плівки рідини. Сюди ж відносять насадочні абсорбенти, в яких рідина стікає по поверхні завантаженої в них насадки з тіл різної форми. p> У другій групі абсорбентів поверхня контакту збільшується завдяки розподілу потоків газу в рідину у вигляді бульбашок і струменів. Барботаж здійснюють шляхом пропускання газу через заповнений рідиною апарат або в апаратах колонного типу з тарілками різної форми. p> У третій групі поверхню контакту створюється шляхом розпилення рідини в масі газу. Поверхня контакту і ефективність процесу в цілому визначається дисперсністю розпиленої рідини. p> 1.2 Апаратне оформлення методів очищення промислового газу від сірководню
Апарати, в яких здійснюються абсорбційні процеси, називають абсорберами. Як і інші процеси масопередачі, абсорбція протікає на поверхні розділу фаз. Тому абсорбери повинні мати розвинену поверхню зіткнення між рідиною і газом. За способом утворення цієї поверхні абсорбери можна умовно розділити на такі групи: 1) поверхневі і плівкові; 2) насадочні, 3) барботажні (тарілчасті), 4) розпилюючі.
Слід зазначити, що апарати більшості конструкцій, що приводяться нижче, досить широко застосовуються і для проведення інших масообмінних процесів.
Найбільше поширення набули насадочні (поверхневі) і барботажні тарілчасті абсорбери. Для ефективного застосування водних абсорбційних середовищ видаляється компонент повинен добре розчинятися в абсорбційної середовищі і часто хімічно взаємодіяти з водою, як, наприклад, при очищенні газів від HCl, HF, NH3, NO2. Для абсорбції газів з меншою розчинністю (SO2, Cl2, H2S) використовують лужні розчини на основі NaOH або Ca (OH) 2. Добавки хімічних реагентів під багатьох випадках збільшують ефективність абсорбції завдяки протіканню хімічних реакцій в плівці. Для очищення газів від вуглеводнів цей метод на практиці використовують значно рідше, що обумовлено, насамперед, високою вартістю абсорбентів. Загальними недоліками абсорбційних методів є освіта рідких стоків і громіздкість апаратурного оформлення.
1.2.1 Поверхневі і плівкові абсорбери
У абсорберах цього типу поверхнею зіткнення фаз є дзеркало нерухомою або повільно рухомої рідини, або ж поверхня поточної рідкої плівки.
Поверхневі абсорбери. Ці абсорбери використовують для поглинання добре розчинних газів (наприклад, для поглинання хлористого водню водою). У зазначених апаратах газ проходить над поверхнею нерухомої або повільно рухається рідини (рис. 1). Так як поверхню зіткнення в таких абсорберах мала, то встановлюють кілька послідовно з'єднаних апаратів, в яких газ і рідина рухаються протитечією один до одного. Для того щоб рідина переміщалася по абсорберам самопливом, кожний наступний по ходу рідини апарат розташовують кілька нижче попереднього. Для відведення тепла, що виділяється при абсорбції, в апаратах встановлюють змійовики, охолоджувані водою або іншим охолоджуючим агентом, або поміщають абсорбери в судини з проточною водою.
Більш досконалим апаратом такого типу є абсорбер (рис. 2), що складається з ряду горизонтальних труб, зрошуваних зовні водою. Необхідний рівень рідини в кожному елементі 1 такого апарату підтримується за допомогою порога 2.
Пластинчастий абсорбер (Рис.3) складається з двох систем каналів: по каналах 1 великого перетину рухаються протитечією газ і абсорбент, по каналах 2 меншого перетину - охолоджує агент (Як правило, вода). Пластинчаті абсорбери зазвичай виготовляються з графіту, так як він є хім...
