ах чи не порушує екологічного балансу навколишнього середовища та відповідає нормам міжнародних правил у сфері. Для зниження концентрації викиду в атмосферу шкідливих і отруйних речовин, транспортні одиниці обладнані каталітичними конвертерами. Нешкідливу роботу бурових установок забезпечують системи мокрого і сухого пилоподавлення.
У числі показників якісного і прибуткового виробництва є модернізація виробничих процесів і створення екологічно стійкої і контрольованою обстановки в регіонах, де знаходяться підприємства Руської мідної компанії. ЗАТ «Карабашмедь» наразі найбільший мідеплавильний центр, в якому впроваджена і повномасштабно функціонує система комплексної утилізації відходів виробництва. Новаторський підхід фахівців заводу до питань екології забезпечив системну утилізацію газів, що відходять, значно зменшуючи шкідливий вплив міделиварного виробництва на навколишнє середовище. Експлуатація медеплавильной печі Ausmelt і безперебійна робота цеху з очищення та утилізації металургійних газів в значній мірі знижують викиди в атмосферу сірчистого ангідриду, сполук важких металів та інших шкідливих речовин. Ще в травні 2001 року була введена в експлуатацію киснева станція німецької фірми Linde AG, завдяки якій стало можливим впровадити у виробництво автогенний процеси, і істотно знизити обсяги відведених газів, підвищуючи при цьому ефективність утилізації діоксиду сірки. Запуск кисневої станції дозволив широко впровадити на виробництві автогенний процеси і відмовитися від старого і малоефективного устаткування, в числі яких були шахтні й відбивні печі.
Другим значимим і важливим об'єктом, впровадженим в мідеплавильне виробництво, став комплекс по мокрій очищенні відведених газів від твердих компонентів. Для цих цілей була використана установка швецької фірми Boliden Contech. Застосування установки в значній мірі обмежило надходження в атмосферу пилу, возгонов металів і відпрацьованих газів.
Введення в травні 2005 року в експлуатацію установки WSA Haldor Topsoe (Данія) з конверсії вологих сірковмісних газів з наступним отриманням сірчаної кислоти-перспективне інноваційне рішення компанії. Виділений з металургійного газу діоксид сірки, піддається повній утилізації, завдяки чому виключається можливість його викиду в повітря.
Згідно планів модернізації та реконструкції заводу, проведені роботи з будівництва сучасного міделиварного комплексу Ausmelt (Австралія). Запущена в експлуатацію в листопаді 2006 року мідеплавильна піч Ausmelt на «Карабашмедь» змогла замінити 6 старих шахтних печей, збільшивши продуктивність підприємства до 90 тисяч тонн чорнової міді в рік і скоротивши обсяг відведених газів у 6раз. Передова технологія автогенної плавки значно збільшує показники виходу міді з сировини. ЗАТ «Карабашмедь» - єдине металургійне підприємство в Росії, яке оснащене високоефективною та безпечною медеплавильной технологією Ausmelt. Масштабна модернізація з демонтажу застарілих плавильних печей і введення австралійського комплексу триває по теперішній час.
Сьогодні ЗАТ «Карабашмедь» представляє собою сучасне і передове підприємство, що працює на принципах підвищення ефективності виробництва та суворого дотримання екологічних нормативів. У перспективі заплановано будівництво нового цеху з очищення та утилізації металургійних газів і сучасних конвертерів Kumera. За період 2012-2016 роки РМК намір вкласти на збільшення виробничих потужностей і природоохоронні заходи в ЗАТ «К...
