слими вогнетривами і шлаками (хромітові і вуглецеві вогнетриви).
Кислі вогнетриви
Динас (дінасовий цегла) містить 93-96% SiO 2; 2-3% CaO (t розм'якшення 1690-1730 о С). Кварцовий пісок (93-97% SiO 2) застосовують для наварювання і ремонту окремих частин металургійних печей.
Основні вогнетриви
Магнезит (магнезитовий цегла і металургійний магнезитовий порошок) складається на 91-94% з MgO, 1-2% CaO, 2-3% Fe 2 O 3, близько 2% SiO 2, близько 1% Al 2 O 3. Вогнетривкість магнезиту вище 2000 о С, але під навантаженням розм'якшується при 1500 про С. Магнезит застосовують для футеровки подів і стін основних мартенівських, двухванних і електричних сталеплавильних печей, а також печей кольорової металургії.
Хромомагнезіт і магнезітохром містять 30-70% MgO і 10-30% Cr 2 O 3. Властивості приблизно як у магнезиту.
Доломіт CaCO 3 і MgCO 3. Обпалюють при розігріві печі. Кирпичи роблять з використанням кам'яновугільної смоли 7-9%. Смолодоломіт застосовують для футеровки конвертерів. Вогнетривкість t=1800-1900 про С.
Глиноземисті вогнетриви: шамотні (менше 65% SiO 2 і 30-45% Al 2 O 3); високоглиноземистие (більше 45% Al 2 O 3). Шамотні цеглини - найпоширеніші вогнетриви (t розм'якшення 1770 о С), стійкі проти кислих і основних шлаків при t=1250-1350 o C, вони дешеві. Недолік - низька t розм'якшення під навантаженням (t=1250-1400 o C).
шамотної цегли викладають шахти доменних печей, нагрівальні печі, газогенератори, вагранки, розливні ковші.
Високоглиноземисті вогнетриви дорожче шамотних, але вогнетривкість їх вище (до 2000 о С). Їх застосовують для кладки високотемпературних частин металургійних печей.
Глиноземисті вогнетриви володіють слабокислими і слабоосновнимі властивостями (їх не відносять до груп).
Нейтральні вогнетриви
До нейтральним вогнетривами відносяться хромітові і вуглецеві вогнетриви.
Хромітові вогнетриви містять не менше 25% Cr 2 O 3 і мають вогнетривкість близько 1800 о С. застосовують їх для розділення шарів кислих і основних вогнетривів з метою запобігання взаємодії між ними.
Вуглецеві вогнетриви містять до 90% вуглецю і діляться на графітові та вугільні. З графітових виготовляють тиглі для плавки різних металів, а з вугільних - окремі частини металургійних печей (t=2000 о С). У сталеплавильних печах не можна застосовувати так як науглероживается сталь.
Шлаки - утворюються при виплавці металів і мають невелику щільність (2-4 г / см 3), спливають над рідким металом, ізолюючи його від безпосереднього впливу пічних газів. Вони утворюються з сплавленной порожньої породи, флюсів, золи палива та вогнетривкої футеровки в міру її руйнування, з поглинених газів і виділяються з металу сполук. Склад шлаків, t плавлення, плинність, хімічна активність багато в чому визначають успіх плавки і вихід металу заданого складу. Шлаки основні з переважання основних оксидів і кислі з переважанням кислотних оксидів.
Флюси. Полегшують шлакування при металургійних плавках, сприяють сплавлению порожньої породи руди, утворюючи з нею, а також із золою (палива шлаки, що плавляться при розрахованої температурі; вони пов'язують і забезпечуют...
