металургійних підприємств; високий ступінь концентрації виробництва; масштабність і масовість виробництва; многостадийность технології і високу матеріаломісткість; енерготехнологічна зв'язок основних переділів.
Зазначені особливості металургійного виробництва носять головним чином галузевий характер або характеризують підприємство в цілому як систему. Облік цих особливостей важливий. Але ще більш необхідним є розгляд специфічних рис конкретних металургійних виробничих процесів усередині підприємства на різних переділах з метою визначення в подальшому їх структури, організаційних форм, методів їх дослідження та організації.
Розглянуті особливості металургійних виробничих процесів свідчать про те, що вони носять гетерогенний, тобто неоднорідний характер і відрізняються у зв'язку з цим великою різноманітністю, складністю і комплексністю. З метою систематичного вивчення, аналізу, нормування і вдосконалення організації виробничих процесів необхідна їх класифікація. Виробничі процеси на металургійних підприємствах як системи залежно від мети їх дослідження можна класифікувати в різних аспектах з різних позицій [3, с.147]. По відношенню до випуску готової основний (кінцевої) продукції та технологічної значущості виробничі процеси поділяються на основні, допоміжні, підсобні і побічні.
Основні - це процеси якісного, тобто фізико-хімічного або фізико-механічного зміни предмета праці, спрямовані на отримання напівфабрикатів і готової кінцевої продукції (чавуну, сталі, прокату, труб, метизів).
Допоміжні - процеси, що мають своїм призначення обслуговування і забезпечення безперебійного протікання основних процесів (матеріально-технічне забезпечення, ремонти, транспорт).
Підсобні процеси спрямовані на видобуток і підготовку вихідної сировини і матеріалів, виробництво технологічного палива (агломерату, коксу, вогнетривів) [4, с.120].
Побічні - це процеси виготовлення різних видів продукції з відходів основного виробництва (цегли, шлакобетону, цементу, виробів народного вжитку з металлообрезі в прокатному виробництві та ін.)
Залежно від способів впливу на предмети праці, рівня технічної оснащеності процесу і ступеня участі в ньому робочого виробничі процеси поділяються на ручні, машинно-ручні, машинні, апаратурні.
Ручні процеси здійснюються робочим без допомоги механізмів із застосуванням простих інструментів і пристроїв (молоток, напилок, зубило, лещата та ін), спрямовані головним чином на переміщення предмета праці або зміна його форми.
Машинно - ручні процеси виконуються машинами або механізмами при безпосередній участі в них робітників. У таких процесах одночасно або зі зсувом у часі використовуються енергія машини і зусилля робітника. Прикладами таких процесів можуть служити плющення на неповністю механізованих станах, обробка деталей на верстатах при ручній подачі, установці заготовки і зніманні готового виробу. Машинні процеси спрямовані як на зміну якості, так і головним чином на зміну форми предмета праці; виконуються за допомогою спеціалізованих машин, повністю механізованих або автоматизованих. Роль робітника в таких процесах полягає у здійсненні функцій контролю і управління.
Апаратурні - хімічні та фізико-хімічні процеси, спрямовані на зміну як...
