.4 представлена ​​принципова схема КС з паралельної обв'язкою ГПА для застосування полнонапорних нагнітачів. За цією схемою газ із магістрального газопроводу з умовним діаметром 1220 мм (Ду 1200) через охоронний кран № 19 надходить на вузол підключення КС до магістрального газопроводу. Кран № 19 призначений для автоматичного відключення магістрального газопроводу від станції у разі виникнення будь-яких аварійних ситуацій на вузлі з'єднання, в технологічної обв'язки компресорної станції, цеху або обв'язці ГПА.
Після крана № 9 газ надходить до вхідного крану № 7, також розташованому на вузлі підключення. Кран № 7 призначений для автоматичного відключення компресорної станції від магістрального газопроводу. Вхідний кран № 7 має обвідний кран № 7р меншого діаметру, який призначений для заповнення газом всієї системи технологічної обв'язки компресорної станції. Тільки після вирівнювання тиску в магістральному газопроводі і технологічних комунікаціях станції за допомогою крана № 7р проводитися відкриття крана № 7. Це робиться, щоб уникнути газодинамічного удару, який може виникнути при відкритті крана № 7, без попереднього заповнення газом технологічних комунікацій компресорної станції.
В
Рис. 4 - Принципова технологічна схема КС з паралельної обв'язкою
Відразу за краном № 7 по ходу газу встановлений свічковий кран № 17. Він служить стравлювання газу в атмосферу при виробництві профілактичних робіт. Аналогічну роль він виконує і при виникненні аварійних ситуацій на КС. p> Після крана № 7 газ надходить до установки очистки, де розміщені пиловловлювачі і фільтр сепаратори. У них він очищається від механічних домішок і вологи.
Після очищення газ по трубопроводу Ду1000, надходить у вхідний колектор компресорного цеху і розподіляється по вхідним трубопроводах ГПА Ду700 через кран № 1 на вхід відцентрових нагнітачів. p> Після стиснення в відцентрових нагнітачах газ проходить зворотний клапан, вихідний кран № 2 і по трубопроводу Ду1000 надходить на установку охолодження (АВО газу). Після установки охолодження газ через викидний шлейф по трубопроводу Ду1000, через вихідний кран №, надходить у магістральний газопровід.
Перед краном № 8 встановлюється зворотний клапан, призначений для запобігання зворотного потоку газу з газопроводу. Цей потік газу, якщо він виникає при відкритті крана № 8, може призвести до зворотного розкрутці відцентрового нагнітача і ротора силової турбіни, що в кінцевому підсумку призведе до серйозної аварії на КС.
Призначення крана № 8, який знаходиться на вузлі підключення КС, аналогічно призначенням крана № 7. При цьому підбурювання газу в атмосферу відбувається за ходом газу перед краном № 8.
На вузлі підключення КС, між вхідним і вихідним трубопроводами мається перемичка Ду1200 з встановленими на ній краном № 20. Призначення цієї перемички - виробляти транзитну подачу газу, минаючи КС у період се відключенні (закриті крани № 7 і 8; відкриті свічки № 17 і 18). p> На вузлі підключення КС встановлені камери прийому та запуску очисного пристрою магістрального газопроводу. Ці камери необхідні для запуску і прийому очисного пристрою, який проходить по газопроводу і очищає його від механічних домішок, вологи, конденсату. Очисний пристрій являє собою поршень зі щітками або шкребками, який рухається до наступної КС в потоці газу, за рахунок різниці тисків до і після поршня. На магістральному газопроводі, після КС, встановлений і охоронний кран № 21, призначення якого таке ж, як і охоронного крапу № 19. При експлуатації КС може виникнути ситуація, коли тиск на виході станції може наблизитися до максимальному дозволеному або проектного. Для ліквідації такого режиму роботи станції між вихідним і вхідним трубопроводами встановлюється перемичка Ду 500 з краном № 6А. Цей кран також необхідний при пуску або зупинки цеху або групи агрегатів при послідовній обв'язки. При його відкритті частину газу з виходу надходить на вхід, що знижує вихідний тиск і збільшує вхідний. Знижується і ступінь стиснення відцентрового нагнітача. Робота КС з відкритим вкраплінням № 6А називається роботою станції на В«станційне кільцеВ». Паралельно Крапов № 6А врізаний кран № 6Ар, необхідний для запобігання роботи ГПА в помпажной зоні нагнітача. Діаметр цього крана складає 1015% від перерізу трубопроводу крапу № 6А (-150 мм). Для мінімально заданої заводом-виробником ступеня стиснення нагнітача послідовно за краном № 6А врізається ручної крап № 6Д.
Розглянута схема технологічної обв'язки КС дозволяє здійснювати тільки паралельну роботу декількох працюючих ГПА. За таких схемах КС застосовуються агрегати з полнонапорнимі нагнітачами зі ступенем стиснення 1,451,50.
Трубопровідна арматура
Аналіз наведеної технологічної схеми вказує на наявність великого числа трубопровідної арматури (крани, вентилі, зворотні крани тощо) призначеної для правління потоками газу. Краном п...
