Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Новые рефераты » Технологія бетонних і залізобетонних виробів

Реферат Технологія бетонних і залізобетонних виробів





ртного конуса №1. Потім беруть складу бетону 1: 2: 3,5=Ц: П: Щ і підбирають (В/Ц) б таке, щоб осаду конуса була така ж як для розчину. Для цього беруть 2,5 кг цементу, 5 кг піску і 8,75 кг щебеню, перемішують протягом 1 в суху, а потім доливають воду і 5 хвилин перемішують з водою. Кількість води має відповідати (В/Ц) р після приготування розчину визначають його рухливість за допомогою стандартного конуса №1. потім беруть складу бетону 1: 2: 3,5=Ц: П: Щ і підбирають (В/Ц) б таке щоб осаду конуса була така ж як для розчину. Для цього беруть 2,5 кг цементу, 5 кг піску і 8,75 кг щебеню, перемішують протягом 1 хвилини в суху, а потім 5 хвилин з водою, а потім визначають осадку конуса стандартним способом.

Для заповнювачів з високим водопоглинанням рекомендується проводити випробування двічі: відразу після приготування замісу і через 30 хвилин. При повторному випробуванні однакова рухливість досягається додаванням води. Між першим і другим випробуванням заміс оберігають від висихання, для цього бетон вкривають вологою тканиною.

Водопотребность щебеню обчислюють за формулою:


(1.4)


. 5 Визначення коефіцієнта міцності розчину та бетону


Після коректування рухливості з розчинної і бетонної суміші виготовляються зразки куби розміром 10х10х10 см які зберігають у нормальних умовах відчувають в 28 добовому віці. Після випробування зразків з розчину і бетону визначають коефіцієнт міцності

Орієнтовно характеризують вплив піску і щебеню на міцність розчину і бетону.

Для піску:


(1.5)


Для щебеню:


(1.6)


Отримані результати випробувань бригади вносять в таблицю 1.3 та 1.4.



Таблиця 1.3 Характеристика пісків

№брігадипесокМкр пескаВодопотребность, Вп (В/Ц) рПодвіжность розчинної суміші, смПрочность розчину на стиск, Rр, МПаКоеффіціент міцності, АР

Таблиця 1.4 Характеристики щебеню

№брігадищебеньМкр щебеньВодопотребность, ВЩ (В/Ц) щПодвіжность розчин ної суміші, смПрочность розчину на стиск, Rр, МПаКоеффіціент міцності, Аб


Значення коефіцієнтів Аб доцільно використовувати надалі при розрахунку складу бетону. За результатами випробувань всіх бригад роблять порівняльну оцінку якості заповнювачів і загальні висновки з аналізом результатів випробувань.

Контрольні питання:

1. Від яких факторів залежить водопотребность заповнювачів?

2. Від чого залежить коефіцієнт А?

. На які властивості бетону впливає водопотребность заповнювачів?

. Як визначити зерновий склад заповнювачів?

Контрольні завдання для СРС

1. Гранулометричний склад піску і щебеню;

2. Види великих і ме?? ких заповнювачів;

. Методи оцінки рухливості бетонної суміші.


2. Лабораторна робота №2. Проектування складу важкого бетону розрахунково-експериментальним методом і дослідження основних факторів, що впливають на його властивості


. 1 Загальні відомості


Бетон штучний кам'яний матеріал, що представляє собою затверділу суміш в'яжучого речовини, дрібного і крупного заповнювача, води і добавок. В не затверділому стані ця суміш називається бетонною сумішшю.

Для додання спеціальних властивостей і поліпшення якості бетону застосовують добавки (наповнювачі, активні мінеральні добавки, поверхнево-активні, прискорювачі і сповільнювачі твердіння, полімерні та ін.)

Якість бетонних і залізобетонних виробів і конструкцій залежить від правильності підбору складу бетону, якості готування бетонної суміші і якості її компонентів. До основних показників якості бетону відносяться міцність на стиск, розтяг на вигині, морозостійкість, водонепроникність, а бетонної суміші середня щільність і легкоукладальність.

Якість затверділого бетону характеризується маркою. Марки бувають по міцності, морозостійкості, водонепроникності та ін.

Марка бетону по міцності встановлюється за межі міцності стандартних зразків-кубів розміром 15х15х15 см, виготовлених їх випробуваної бетонної суміші і зберігалися а протязі 24 2:00. у формі в нормальних умовах (температурі 20 2 ° С, вологість 95-100%), потім у расформованном вигляді в камері нормального твердіння до закінчення 28 доби.

Марки важкого бетону з міцності 100, 150, 200, 250, 300, 400, 500, 600. ...


Назад | сторінка 4 з 36 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Технологія заповнювачів бетону
  • Реферат на тему: Розрахунок складу важкого бетону. Проектування складу дорожнього асфальтоб ...
  • Реферат на тему: Проектування складу спеціального важкого бетону
  • Реферат на тему: Проектування складу бетону
  • Реферат на тему: Проектування складу бетону-2