Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Отчеты по практике » Компанія &Інтертрансавто&

Реферат Компанія &Інтертрансавто&





отрібна висока надійність приладу, або стійкість до механічних навантажень ..

Застосовувані для виготовлення друкованих плат фольговані пластики діляться на односторонні і двосторонні. Враховуючи сучасні тенденції постійного зменшення габаритів електроапаратури та впровадження поверхневого (chip-) монтажу, двосторонні друковані плати займають пріоритетне становище треба односторонніми. Односторонні друковані плати має сенс застосовувати для реалізації найпростіших невеликих електричних схем.

Крім цього, виготовлення сучасних найскладніших обчислювальних і побутових приладів вимагає застосування багатошарових друкованих плат. Це пов'язано з усложняющейся з кожним роком схемотехнікою сучасної апаратури.

Ізоляційна підкладка друкованої плати складається з ряду просочених термореактивними смолами шарів скловолокна або папери, які пресують і отверждают в нагрітих пресах. Струмопровідну схему виконують або так званим способом видалення, коли ізоляційний матеріал повністю закривається мідною фольгою і струмопровідний малюнок (лінії і площини) створюють, видаляючи непотрібні ділянки, або способом накладення. У цьому випадку потрібний струмопровідний малюнок створюють металізацією.

Матеріал підстав друкованих плат повинен бути таким, щоб при механічній обробці (свердлінні, штампуванню, розпилювання) не утворилися тріщини, розщеплення і несприятливі явища, що впливають на експлуатаційні властивості, а також на електричні параметри плат. Матеріал плати повинен забезпечувати хорошу сцепляемость з струмопровідними покриттями, мати мінімальну жолоблення в процесі експлуатації і виробництва.

Основою друкованої плати служить діелектрик lt; # justify gt; В даний час для виробництва вузлів з друкованим монтажем, широке застосування знаходять фольговані діелектрики: фольгований гетинакс і фольгований склотекстоліт.

Виходячи зі сказаного, в якості матеріалу для виготовлення друкованих плат застосовуємо склотекстоліт типу FR4, це діелектрик на основі декількох шарів склотканини, просочених смолою і мають нульову ступінь горючості. Саме хороші діелектричні властивості, стабільність характеристик і розмірів, висока стійкість до впливів несприятливих кліматичних умов і високі фізичні і хімічні характеристики зробили цей матеріал самим затребуваним для виробництва високоякісних друкованих плат.- склотекстоліт класу вогнестійкості 94V - 0, відповідає стандарту IPC 4101V, UL: E103670. Система управління якістю виробника підтверджена международними сертифікатами ISO 2001/2000.

Товщина друкованої плати становить 1,5 мм і товщина фольги плати - 0,15 мм.


РОЗРАХУНОК КОНСТРУКТИВНИХ ПАРАМЕТРІВ ДРУКОВАНОЇ ПЛАТИ


Перед модулюванням плати для початку необхідно виконати розрахунок основних параметрів друкованої плати.


1. Визначення класу точності


Вибравши матеріал друкованої плати, визначаємо ширину друкованого провідника за формулою (мм):



де: - струм, дорівнює 100 * 10 ^ - 3 - протікає по провіднику; - товщина фольги, дорівнює 0,15 мм; - щільність струму, дорівнює 30 А/мм2 для зовнішніх шарів друкованої плати побутової апаратури;

t

Для розроблювальної конструкції пристрою щільність друкованого монтажу дозволяє застосувати 3-ий клас, який характеризується наступними параметрами:

t=0, 25 мм - ширина друкованого провідника;

S=0,25 мм - відстань між друкованими провідниками;

b=0,1 мм - радіальна ширина контактної площадки;

-? =0,33 - відношення номінального значення діаметра найменшого з металізованих отворів до товщини друкованої плати.

2. Визначення електричних параметрів плати


Значення допустимих робочих напруг між елементами провідного малюнка, розташовані на зовнішньому шарі друкованої плати 0,2 lt; S? 0,3, де ГФ=30В, СФ=50В.

Спосіб виготовлення -методом хімічного травлення фольги, питомий опір міді дорівнюватиме 0,0175 Ом · мм2/м

1. Опір друкованого провідника найдовшою траси розраховується за формулою:



де :?- Питомий опір міді, при комбінованому методі виготовлення друкованої плати одно 0,018 Оммм2/м;

l - довжина провідника, 0,0678 м.



. Визначення конструктивних параметрів плати


) Для вибору розмірів друкованої плати необхідно визначити її площу. Площа можна визначити як



де: FЕРЕ - площа, займана електрорадіоелементами (ЕРЕ);

FТО - площа, займана технологічними та/або кріпильними отворами;

FСВ - площа, яку не повинні займати електрорадіоелементи з конструктивних міркувань;

КЗ - коефіцієнт заповнення друкованої плати, зазвичай береться в межах 0...


Назад | сторінка 4 з 5 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Обгрунтування технологічного процесу виготовлення друкованої плати
  • Реферат на тему: Проектні процедури розробки друкованої плати та технологія її виготовлення ...
  • Реферат на тему: Організація ділянки складального цеху з виготовлення друкованої плати прист ...
  • Реферат на тему: Розрахунок друкованої плати
  • Реферат на тему: Проектування друкованої плати пристрою ІК лінії зв'язку в охоронної сиг ...