Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Отчеты по практике » Обладнання та технологія зварювального виробництва

Реферат Обладнання та технологія зварювального виробництва





орін закривають мідні водоохолоджувальні повзуни. Знизу зазор також закривається спеціальним кишенею. У зазор засипається зварювальний флюс і опускається зварювальний дріт. У процесі зварювання дріт подається вниз роликами, токоподвод здійснюється мундштуком. За рахунок проходження струму між дротом і виробом флюс нагрівається і розплавляється. Розплавлений флюс утворює шлак, який, будучи електропровідним, є джерелом тепла, що призводить до розплавлення дроту і кромок і утворенню зварювальної ванни. Електрична дуга відсутня, так як вона шунтируется розплавленим шлаком. Процес зварювання йде знизу вгору. Повзуни, охолоджувані водою через трубки, переміщаються вгору разом зі зварювальним автоматом і формують зварний шов. Розплавлений флюс забезпечує одночасно захист зварювальної ванни і бере участь в металургійних процесах, що забезпечують необхідну якість зварного шва.

Витрата флюсу при цьому способі зварювання невеликий і не перевищує 5% -ної маси наплавленого металу. Флюс використовується такий же, як і для дугового зварювання, або спеціальний.

Різновиди електрошлакового зварювання

Основними різновидами електрошлакового зварювання є

· Багатоелектродні електрошлакове зварювання,

· електрошлакове зварювання пластинчастими електродами,

· електрошлакове зварювання плавиться мундштуком.

Так як виділення теплоти в шлакової ванні відбувається головним чином в області електрода, максимальна товщина металу, зварюваного однієї дротом, зазвичай обмежена 60 мм. При великих товщинах доцільно використовувати кілька дротів - зазвичай кратно трьом - числу фаз джерела живлення. При необхідності проволокам надають коливання поперек зазору для його кращого заповнення. Сила зварювального струму на один дріт становить I св=200-600А, напруги зварювання - 26-44В; швидкість подачі дроту - V п=100-400 м/ч.


Малюнок 2. Багатоелектродні електрошлакове зварювання

Електрошлаковий процес стійко протікає при щільності струму на порядок нижче, ніж дугового, - близько 0,1 А/мм 2. Тому перетин електрода може бути збільшено і дріт замінена пластинчастим електродом, ч?? про дозволяє підвищити продуктивність процесу зварювання.


Малюнок 3. Електрошлакове зварювання пластинчастим електродом


При складної конфігурації вироби можлива сварка плавиться мундштуком, що являє собою пластинчастий електрод, що повторює форму зварювальних кромок.


Малюнок 4. Електрошлакове зварювання плавиться мундштуком

Так як між плавиться мундштуком і виробом є зазор, для його заповнення в зварювальну ванну додатково через мундштук подається дріт.

Області застосування електрошлакового зварювання

Основною перевагою електрошлакового зварювання є можливість зварювання за один прохід деталей практично будь-якої товщини. Зварювання виробляється без оброблення крайок, тому її економічність підвищується з ростом товщини зварюваного металу. Економічно доцільно застосовувати її вже починаючи з 40 мм, але найчастіше вона використовується для зварювання товщин 100-500 мм.

Електрошлакове зварювання застосовується при виготовленні масивних станин, валів потужних турбін, товстостінних котлів і барабанів. Її застосування вносить докорінні зміни в технологію виробництва великогабаритних виробів. З'являється можливість заміни великих литих або кованих деталей сварно-литими або сварно-кованими з більш дрібних поковок або виливків.

Недоліками електрошлакового зварювання є підвищена зона термічного впливу, викликана повільним нагріванням і охолодженням металу. Це часто призводить до утворення несприятливих, крупнозернистих структур і вимагає термообробки для отримання необхідних властивостей зварного з'єднання.


. 2 Напівавтоматичне зварювання


Напівавтоматичне зварювання - дугове зварювання автоматично подається дротяним електродом (дротом) в середовищі захисного газу.

Напівавтоматичне зварювання у вуглекислому газі

Напівавтоматичне зварювання у вуглекислому газі (СО 2) є основною і найбільш поширеною технологією зварювання плавленням на підприємствах машинобудівної галузі. Вона є економічною, забезпечує досить високу якість зварних швів, особливо при зварюванні низьковуглецевих сталей, можлива в різних просторових положеннях, вимагає більш низької кваліфікації зварника, ніж ручна дугова зварка.


Малюнок 5. Напівавтоматичне зварювання, схема процесу


Захисний газ, виходячи з сопла, витісняє повітря із зони зварювання. З...


Назад | сторінка 4 з 7 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Технологічні основи процесу зварювання металів і сплавів (її класифікація, ...
  • Реферат на тему: Зварювання з застосуванням індукційних методів нагрівання (ТВЧ, радіочастот ...
  • Реферат на тему: Розрахунок зварювального випрямляча, призначеного для однопостового механіз ...
  • Реферат на тему: Зварювання порошковим дротом
  • Реферат на тему: Плазмова зварювання та різання металу