на заводах, але для їх гарної роботи потрібен захист поверхонь нагріву від занесення пилом і частинками шлаку і систематичне очищення поверхонь нагріву від виносу допомогою обдування перегрітою парою, промивки водою (при зупинках котла), вібраційним шляхом та ін.
Рис. 7. Поперечний розріз котла-утилізатора КУ - 80. 1 - випарна поверхню; 2 - пароперегрівач; 3 - барабан; 4 - циркуляційний насос.
Для використання тепла димових газів, що відходять від мідеплавильних відбивних печей, встановлюються водотрубні котли з природною циркуляцією (рис. 7). Димові гази в цьому випадку мають дуже високу температуру (1100 - 1250 ° С) і забруднені пилом в кількості до 100 - 200 г/м 3, причому частина пилу має високі абразивні (стирається) властивості, інша частина знаходиться в розм'якшеному стані і може шлаковать поверхню нагріву котла. Саме велика запиленість газів і змушує поки відмовлятися від регенерації тепла в цих печах і обмежуватися використанням димових газів в котлах-утилізаторах.
Передача тепла від газів до екранним випаровувальним поверхням протікає дуже інтенсивно, завдяки чому забезпечується інтенсивне пароутворення частинки шлаку, охолоджуючись, гранулюють і випадають в шлакову воронку, чим виключається шлакування конвективної поверхні нагрівання котла. Установка подібних котлів для використання газів з відносно невисокою температурою (500 - 700 ° С) недоцільна через слабку теплопередачі лучеіспусканіем.
У разі обладнання високотемпературних печей металевими рекуперат?? рами котли-утилізатори доцільно встановлювати безпосередньо за робочими камерами печей. У цьому випадку в котлі температура димових газів знижується до 1000 - 1100 ° С. З такою температурою вони вже можуть бути спрямовані в жаротривку секцію рекуператора. Якщо гази несуть багато пилу, то котел-утилізатор влаштовується у вигляді екранного котла-шлакогранулятора, що забезпечує сепарацію уноса з газів і полегшує роботу рекуператора. [2,3]
Висновок
У міру збільшення витрат на видобуток палива і виробництва енергії зростає необхідність у більш повному використанні їх при перетворенні у вигляді горючих газів, тепла нагрітого повітря і води. Хоча утилізація вторинних енергетичних ресурсів нерідко пов'язана з додатковими капітальними вкладеннями і збільшенням чисельності обслуговуючого персоналу, досвід передових підприємств підтверджує, що використання вторинних енергетичних ресурсів економічно дуже вигідно.
Список використаної літератури
1. Розенгарт Ю.І. Вторинні енергетичні ресурси чорної металургії та їх використання.- К .: Вища школа raquo ;, 2008р.- 328с.
. Щукін А. А. Промислові печі і газове господарство заводів. Підручник для вузів. Изд. 2-е, перероб. М., Енергія raquo ;, 1973. 224 с. з мул.
. ХАРАЗ Д. І. Шляхи використання вторинних енергоресурсів у хімічних виробництвах/Д. І. ХАРАЗ, Б. І. Псахіс.- М .: Хімія, 1984. - 224 с.
