ментів - 4, загальне у висновків - 22
2-х вивідні елементи (всього 2 шт., заг. кол-во висновків 4):
поз. 6 - 1шт., Поз. 11 - 1шт. p> 9-х вивідні елементи (всього 2 шт., заг. кол-во висновків 18):
поз. 41 - 1шт., Поз. 42 - 1шт., p> 1.Із'ять плату з касети стороною А вгору.
2.Із'ять елемент з тари.
3.Встановити компонент зі шнуром висновками поз.11 відповідно до креслення, заздалегідь надівши трубки поз.51 на висновки, згідно з кресленням.
4.Паять висновки вручну паяльником, припой ПОС-61 ГОСТ 2193-76. Температура жала паяльника 250-260 В° С. Час пайки не більше 2с. Інтервали між пайкою кожного висновку не менше 3 сек.
5.Установіть компонент зі шнуром висновками поз.6, поз.41, поз.42 згідно кресленням.
6.Паять висновки вручну паяльником, припой ПОС-61 ГОСТ 2193-76. Температура жала паяльника 250-260 В° С. Час пайки не більше 2с. Інтервали між пайкою кожного висновку не менше 3 сек.
7.Подрезать висновки радіоелементів з монтажною боку згідно з кресленням.
8.Проверіть кордон монтажу з боку висновків згідно з кресленням.
9.Контроль зовнішнім оглядом.
10. Для всіх плат повторити п.1-9.
11. Укласти плати у касети. /Td>
Паяльна станція WS-51с паяльником LR21;
Браслет антистатичний з гарнітурою заземлення; Пластина заземлення;
Лінза 8066 3х; ЛупаRLL122/122Т;
Пінцет прецизійний антистатичний 3CSA;
Кусачки НГ. модель 170м
довжина 127 мм,
фірма "Xcelite"
ГОСТ 28.03 7-89;
лінійка-150мм
ГОСТ 427-75;
Халат х/б ГОСТ 621-73; Рукавички трикотажні № 10 ГОСТ 1108-74;
135
Контрольна
Контроль висоти світлодіода
1.Із'ять плати з касет стороною Б вгору.
2. За допомогою лінійки виміряти висоту світлодіода поз.11, повинна бути дорівнює h = 126 мм.
2.1 У разі невідповідності відправити плати на операцію 140
2.2 У разі відповідності відправити плати на операцію 145
5. Укласти плати у касети. /Td>
Лінійка 150мм ГОСТ 427-75
Халат х/б ГОСТ 621-73;
Рукавички трикотажні № 10 ГОСТ 1108-74;
140
Ремонтна
Заміна світлодіода
1.Із'ять плати з касет стороною А вгору.
2. Відпаяти світлодіод поз.11 вручну
3. Провести пайку світлодіода поз.11
4. Укласти плати у касети. p> 5. Повторити контрольну операцію 135
Паяльна станція WS-51с паяльником LR21;
Браслет антистатичний з гарнітурою заземлення; Пластина заземлення;
Лінза 8066 3х; ЛупаRLL122/122Т;
Пінцет прецизійний антистатичний 3CSA;
Халат х/б ГОСТ 621-73; Рукавички трикотажні № 10 ГОСТ 1108-74;
145
Складальна 2
Установка елемента поз.2 в тримач для батареї поз.10
1.Із'ять плату з касети стороною А вгору.
2.Установіть акумуляторний елемент поз.2 в тримач для батареї поз.10 згідно з кресленням.
3.Контроль зовнішнім оглядом.
4. Для всіх плат повторити п.1-3.
5. Укласти плати у касети. /Td>
Браслет антистатичний з гарнітурою заземлення;
Пластина заземлення;
Пінцет прецизійний антистатичний 3CSA; Пінцет М96890014;
Халат х/б ГОСТ 621-73;
Рукавички трикотажні № 10 ГОСТ 1108-74;
150
термоціклірованіе
1.Із'ять плату з касети
2.Подвергнуть субблок термоциклювання (3 циклу) за наступним режимом:
2.1.При температурі (+ 40 В± 3) В° С час витримки 2ч. p> 2.2.Прі температурі (- 40 В± 3) В° С час витримки 2ч. p> 3.Время перенесення субблоков з камери в камеру не більше 3х хвилин.
4.Для всіх плат повторити п.1-3.
5.Уложіть плати в касети.
Шафа сушильний
КП-4506;
Термостат ТС-80М.;
Магазин LP-Magazin Miko-Rack NKAJ 0525;
Тримач плат;
Халат х/б ГОСТ 621-73;
Рукавички трикотажні № 10 ГОСТ 1108-74;
155
рихтувальних
1.Із'ять плату з касети
2.Ріхтовать радіоелементи (Крім многовиводних) згідно треб. чорт.
3.Поправіть у міру потреби неякісні пайки. Правку пайок виводів мікросхем проводити при температурі керна паяльника 250-260 В° С, час паяння не більш 2сек. Правку пайок інших елементів проводити при температурі керна паяльника 270-280 В° С, час паяння не більш 2сек. Інтервал між пайками 3 сек. p> 4. Для всіх плат повторити п.1-3.
5. Укласти плати у касети. /Td>
Паяльна станція WS-51
з п...
