відношенню до обслуговуваних приміщень. Розміри камер призначають з умови можливого розміщення вентиляційного устаткування, зручності виробництва монтажних робіт і експлуатації. Висота припливних камер повинна бути не менше 1,8 метра, ширина проходів між обладнанням - не менше 0,7 метра. Стінки камер виконують з вогнестійкого матеріалу з гладкими поверхнями для полегшення видалення пилу і бруду. Бажано, щоб камери мали природне освітлення. Припливні камери систем вентиляції з природним спонуканням розташовують у підвальних приміщеннях. Розглянувши різні системи вентиляції, проаналізувавши особливості технологічного процесу і умови виробництва, оснащуємо виробниче приміщення системою припливно-витяжної вентиляції (малюнок 8).
Рисунок 8 - Припливно-витяжна вентиляція з рециркуляцією: 1 - повітрозабірні пристрій. 2 - пристрій для очищення від домішок (фільтр). 3 - калорифер для підігріву. 4 - вентилятор. 5 - припливні отвори. 6 - витяжні отвори. 7 - вентилятор. 8 - пристрій для очищення. 9 - пристрій для викиду повітря
Клапани служать для регулювання свіжого і вторинного повітря. Через припливні отвори 5 повітря подається в певні місця виробничого приміщення. Пристрій для викиду повітря 9 розташовують зазвичай на висоті 1-1,5 м вище гребеня виробничої будівлі. Свіжа порція повітря в таких системах зазвичай становить 20 ... 10% загальної кількості, що подається.
7.2.1 рукавний фільтр для очищення газових викидів
Апарати очищення вентиляційних і технологічних викидів в атмосферу поділяються на: пиловловлювачі (сухі, електричні, фільтри, мокрі); туманоуловітелі (низькошвидкісні і високошвидкісні); апарати для уловлювання парів і газів і апарати багатоступінчастої очищення. Їх робота характеризується рядом параметрів, основними з яких є ефективність очисти, гідравлічний опір і споживана потужність.
Широке застосування для очищення газів від частинок отримали сухі пиловловлювачі - циклони різних типів.
Електрична очистка - один з найбільш досконалих видів очищення газів від домішок, що несуть на собі заряд (повітря, проходячи по трубопроводу, піддаючись термічному впливу, рентгенівському випромінюванню в природному тлі, завжди містить заряджені частинки).
Фільтри отримали дуже широке поширення в промисловості переважно для тонкого очищення газів. Робота фільтрів заснована на проходженні очищуваного потоку крізь пористе середовище (використовують зернисту, гранульовану засипку, штучні та природні тканини, повсть, губчасту гуму, спіралі, сітки, пористу кераміку і т.д.). Існує велика різноманітність фільтрів.
В умовах розглянутого виробничого цеху необхідно застосування сухого очищення газових викидів. Широке поширення в промисловості одержали рукавні фільтри (малюнок 9).
Рисунок 9 - рукавний фільтр: 1 - рукав; 2 - корпус; 3 - вихідний патрубок; 4 - пристрій для регенерації; 5 - вхідний патрубок
потребує очищення газовий потік вводиться в рукавний фільтр через вхідний патрубок 5 і проходить через рукава 1, розташовані вертикально в корпусі 2 фільтра. Перпендикулярно напрямку очищаемого газового потоку подається газ на продувку (через спеціальний бічний патрубок). Далі газ надходить у пристрій для регенерації 4, піс...
