теріалів володіє ворсин ГОСТ 7259-77 (а також не вимагає обробки країв деталей), яку вибираємо для деталей підкладки черевик.
Вимоги до матеріалу для межподкладкі: бути стійким до зовнішніх впливів, зберігати свої розміри, зберігати всі необхідні властивості протягом тривалих термінів зберігання і шкарпетки взуття, а також не містити легко вимиваються речовин, що роблять шкідливий вплив на стопу.
Для межподкладкі ГОСТ 26167-2005 «Взуття повсякденне. Загальні технічні умови »рекомендує наступні матеріали: бавовняні тканини за ГОСТ 19196-93; неткані матеріали по технічним документам [5].
Властивості матеріалів для межподкладкі представлені в таблиці 2.5.
Таблиця 2.5
Показники фізичних і механічних властивостей матеріалів та їх вартість для межподкладкі [9]
Найменування показателейЕдініца ізмереніяЗначеніе показників для матеріаловТермоклеевой матеріал артикулу 801-142 ТУ 8729-001-11332981-95Термоклеевой матеріал артикулу 805-80 ТУ 8729-001-11332981-95Термоклеевой матеріал артикулу 712-40 ТУ 8729-001-11332981-95Поверхностная плотностьг/м2142 ± 7120 ± 740 ± 2Шірінасм90 ± 580 ± 1,580 ± 3Температура склеювання ° С125-140125-140125-140ДавленіеН/см215-3015-3015-30Время дублірованіяс6-106-106-10Стоімость за 1 метр погоннийрублей22,1725,8215 , 80
За показниками поверхневої щільності 40 ± 2 г/м2, вартості 15,80 рублів при однакових режимах склеювання запропонований термоклеевой матеріал артикулу 712-40 ТУ 8729-001-11332981-95.
Вимоги до матеріалу для задника: бути стійким для оберігання п'яткової частини стопи від зовнішніх впливів і, одночасно, пружним для збереження форми п'яткової частини взуття, доданої формованием, протягом усього періоду шкарпетки; НЕ здавлювати п'яткову частину стопи і не натирати її; володіти високим опором стиранню при терті поверхні задників про підкладку і стопу; зберігати свої лінійні розміри при багаторазовому намоканні і подальшому висушуванні без жолоблення; відповідність розміром і формою п'яткової частини колодки; зберігати всі необхідні властивості протягом тривалих термінів зберігання і шкарпетки взуття, а також не містити легко вимиваються речовин, що роблять шкідливий вплив на стопу [4, 6].
Для задника ГОСТ 26167-2005 «Взуття повсякденне. Технічні умови »рекомендує наступні матеріали: шкіра по ГОСТ 1903-78, ГОСТ 29277-92; взуттєвої картон по ГОСТ 9542-89, по технічним документам; нітроіскожа-Т взуттєва по ГОСТ 7065-81; еластичні і термопластичні матеріали по технічним документам [5].
Властивості матеріалів для задників представлені в таблиці 2.6.
Таблиця 2.6
Показники фізичних і механічних властивостей матеріалів та їх вартість для задників [4, 6, 8]
Найменування показателейЕдініца ізмереніяЗначеніе показників для матеріаловКартон марки З - 1 ГОСТ 9542-89Термопластічний матеріал для задників ТУ 17-06-158-89Картон з підвищеним вмістом шкіряного волокна ГОСТ 9542-8912345Толщінамм1,8-2,01,8-2,01,9-2,1Намокаемость, не більше% 45-20Гігроскопічность% 5-8-2Формуемость, що не менеемм48-48Жесткость при статичному вигині в поздовжньому напрямку в поперечному направленііН Н 16-37 16-33 16-36 7-30 18-50 10-45Предел міцності при розтягуванні після замочування у воді, не менш в машинному напрямку в поперечному направленііМПа 5 квітня - - 9 5Удліненіе при розтягуванні в сухому стані в машинному напрямку в поперечному напрямку% 19-40 17-47 10 грудня 12-32 18-36Сопротівленіе расслаиванию, не міні/см - 77Стоімость за 1 дм2руб.3,112,875,20
Пропонується використовувати картон з підвищеним вмістом шкіряного волокна ГОСТ 9542-89. Даний матеріал володіє оптимальним показником жорсткості в поздовжньому напрямку 18-50 Н, в поперечному 10-45 Н і стійкий до розшаровування 7 Н/см.
Вимоги до матеріалу для жорсткого підноска: наявність пружно-пластичних властивостей в межах, достатніх для забезпечення необхідної формоустойчивости підноска в процесі експлуатації взуття; здатність легко формуватися, приймати форму колодки при нагріванні і зберігати її після охолодження; здатність приклеюватися до верху взуття і підкладці при нагріванні і тиску без застосування клею; здатність до деякого вологопоглинання і Влагоотдача для забезпечення вилучень потовиділень ноги в ділянці носка взуття; товщина матеріалу повинна бути по можливості мінімальною для застосування його як підноска без спуску країв (зі збереженням ступеня формоустойчивости); можливість виготовлення матеріалу в рулонах на існуючих видах обладнання; можливість переробки та повноцінного використання відходів, одержуваних як у виробництві самого матеріалу, так і при розрубі його на деталі на взуттєвих підприємствах [4, 6].
