ння, інша - для визначення ступеня зафарбовування зразків білих матеріалів. Ці шкали дозволяють оцінювати стійкість забарвлень в межах від 1 до 5 балів, з яких бал 1 означає нижчу, а бал 5 - вищу ступінь стійкості забарвлення.
Шкала синіх еталонів служить для визначення змін первинного забарвлення від впливів світла, світла і погоди і дозволяє оцінювати стійкість забарвлення в межах від 1 до 8 балів, з яких бал 1 означає нижчу, а бал 8 - вищий ступінь стійкості забарвлення.
Шкали еталонів затверджуються у встановленому порядку.
· Стійкість забарвлення до прання проводять за ГОСТ 9733.4-83;
Дві суміжні тканини розміром 10x4 см поміщають в ємність, заливають розчином, попередньо нагрітим до відповідної температури, і обробляють в певних умовах. Всі умови проведення випробування вказані в ГОСТ. Після закінчення випробування робочі проби виймають, двічі прополіскують в холодній дистильованій воді, потім у холодній проточній воді протягом 10 хв, після цього їх віджимають, розшивають, залишаючи шов з одного короткої сторони, і сушать.
· піллінгуемость проводять за ГОСТ 14326 і використовують прилад піллінгметр, призначений для утворення Піллей на поверхні тканин, складається з двох утримувачів тканини - нижнього і верхнього, в кожен з яких заправляють малий (100 мм) і великий ( 240 мм) кола тканини. Випробування провопят в два етапи: перший - утворення ворсистості, другий - утворення Піллей. Результатом випробування вважається підрахована кількість пілей на 100 мм 2.
· Зміна лінійних розмірів після прання по ГОСТ 30157.0-95. Стандарт поширюється на текстильні полотна, в тому числі трикотажні купони, і встановлює загальні вимоги до методів визначення зміни розмірів після мокрих обробок або хімічного чищення.
Суть методів полягає у визначенні зміни відстаней між мітками, нанесеними на елементарну пробу (300 мм x 300 мм) полотна, після обробки у водному розчині (замочка, прання) або обробки в органічному розчиннику (хімічне чищення).
Зміна розмірів характеризується відношенням зміни відстаней між мітками елементарної проби після мокрої обробки або хімічного чищення до первісного віддалі і виражається у відсотках.
· Волокнистий склад визначається 2 методами горіння і мікроскопія. Метод горіння полягає у визначенні волокнистого складу матеріалу за допомогою підпалювання і розпізнання за параметрами горіння: вид полум'я, запах, залишок горіння і т.д.
Метод мікроскопії полягає в розпізнанні волокон під мікроскопом.
· Перекіс уточнив ниток в тканинах.
Величину перекосу вимірюють на лицьовій стороні кожного шматка тканини або штучного тканого вироби, що мають перекіс. Для проведення вимірювань тканину або поштучна ткане виріб розкладають на гладкій горизонтальній поверхні без розтягування, складок і нерівностей. У виробничих умовах допускається проведення вимірювань на разбраковочно столі або машині, використовуючи лінійку з ціною поділки 1 мм і прямокутний трикутник.
Величину перекосу вимірюють в міліметрах і виражають у відсотках від ширини тканини або штучного тканого вироби.
Були проведені випробування стійкості забарвлення шифону, атласу і трикотажного полотна з принтом, нанесеним в умовах підприємства. Були досліджені трикотажне полотно, шифон, атлас.
Виходячи з аналізу методик проведення випробувань, підприємству були надані рекомендації з придбання обладнання.
У рамках підприємства ТОВ «Люкс» можливе проведення випробувань на виявлення властивостей стійкості забарвлення до прання по ГОСТ 9733.4-83, величини перекосу уточнив ниток по ГОСТ 14067-91, зміни лінійних розмірів після прання по ГОСТ 30157.0-95, визначення волокнистого складу методом горіння. Можливість проведення випробувань пов'язана з наявністю обладнання.
Вивчивши особливості підприємства і методику дослідження вхідного контролю, рекомендується розробити експрес методики на дослідження величини перекосу матеріалів і піллінгуемость полотен.
Рекомендується придбання бюджетного обладнання: мікроскоп - для проведення мікроскопії волокон текстильних матеріалів; прямокутний трикутник для вимірювання величини перекосу уточнив ниток тканин; термометр для води, для регулювання температури води при різних режимах прання.
7. Дослідження стійкості забарвлення властивостей матеріалів, з нанесеним принтом в умовах підприємства
Характеристика об'єктів дослідження
Були проведені дослідження стійкості забарвлення матеріалів з друкованим малюнком, нанесеним в умовах підприємства.
