.1 Вибір швів та розробка кромок для зварювання в СО 2
Розглянемо вибір шва та розробки кромок для зе єднання №1 Балон.
Одним з запропонованіх варіантів зварювання в СО 2. У результате конструктивно-технологічного АНАЛІЗУ вироби встановл, что основних мета представляет собою сталь 14ХГС з Товщина 4 мм. З єднання №1 та патенти зварюваті в Заводська умів у Нижньому положенні. Зварювання з зовнішнього боці більш сприятливі, так як діаметр ціліндру балона НЕ дозволяє віконаті зварювання з внутрішньої боку, положення шва зручніше, та краща природна вентиляція. Тому доцільно зверни шви з числа односторонніх. З довідника [4] для товщини металу 4 мм знаходімо 18 тіпів стіковіх з єднань. Типи з єднань С17, С18, С19, С20, С21з розробка двох кромок не підходять так як смороду прізначені для великих товщин. Типи з єднань С8, С9, С10, С11, С12 з розробка однієї кромки теж НЕ підходять так як товщина металу 4 мм, яка є очень малою для ціх тіпів. Тип з єднань С1, С28, С3 Йдут з відбортовкою кромок что теж НЕ Підходить для даного з єднання Балон.
Тому среди усіх 18-ти тіпів з єднань залішімо п ять: С2 - односторонній без скосів кромок; С4 - односторонній зі з ємною мідною підкладко; С5 - односторонній на залішковій підкладці; С6 - односторонній Замковий та С7 - двосторонній. Так як товщина Сталі 14ХГС 4 мм, то для подобной товщини необхідна обов язкова Підкладка, того способ С2, С6, С7 можна віключіті. Залишилось 2 способами: С4 (зі з ємною підкладкою) та С5 з (залішковою підкладкою). Так як залішкова Підкладка має негативний Вплив на формирование шва, та не повний провар в області Дотик підкладкі до металу. Тому Найкращий та найдоцільнішім способом буде С4 - одностороннє з єднання зі з ємною мідною підкладкою.
Для цього типу з єднання по ГОСТ 14771-76 рекомендовані Такі розміри шва:
4.2 Вибір швів та розробка кромок для зварювання під флюсом
Іншим Із запропонованіх варіантів є зварювання під флюсом. Для цього ж самого з єднання (№1) з довідника [5] для товщини металу 4 мм знаходімо 6 тіпів стіковіх з'єднань. Типи з єднань С7 и С29 відкідаємо так як смороду для двосторонніх з єднань. Тип з єднань С1 НЕ Підходить так як ВІН призначеня для зе єднань з відбортовкою кромок. Тип з єднань С5 такоже віключаємо, так як залішкова Підкладка має негативний Вплив на формирование шва, та не повний провар в області Дотик підкладкі до металу. Такоже віключаємо тип з єднань С47, так як цею тип призначеня для механізованого зварювання під флюсом на вису, а серійного виробництва рекомендовано використовуват Автоматичне зварювання під флюсом. Отже у нас остался тип з єднань С4, Який Найкраще Підходить для даного з єднання. Цей тип поділяється на три підтіпі:
АФФ - Автоматичне на флюсовій подушці,
АФМ - Автоматичне на флюсомідній підкладці
АФП - Автоматичне на мідному повзуні.
З них ми вібіраємо найбільш підходящій для даного типу з єднання це - АФМ (Автоматичне на флюсомідній підкладці).
Для цього типу з єднання по ГОСТ 8713-79 рекомендовані Такі розміри шва:
5. Розрахунок режімів зварювання
5.1 Визначення режімів для зварювання в СО 2
Візначімо режими зварювання Сталі 14ХГС при зварюванні в СО 2. На кафедрі зварювального виробництва НТУУ КПІ були проведені відповідні дослідження по створеня математичних моделей плавлення основного та електродного металів та создания на Цій Основі інженерніх методів розрахунків режімів дугового зварювання плавкими та неплавкое електрода шірокої гами металів та їх сталева. У залежності від товщини металу, розробки кромок, тіпів зварних швів та других характеристик Пропонується две основні схеми розрахунків:
· по розмірам зварних шва (глібіні проплавлению) - стікові односторонні та двохсторонні шви без розробки та з розробка кромок;
· по площади наплавленого металу - кутові та много прохідні стікові шви.
Так як для стікового з єднання №1 Балон, по ГОСТ 14771-76 тип з'єднання З 4 нам відомі Такі розміри: S=4мм; b=2,0мм; e=9,0 e 1=6,0 g=2,0; g 1=1,5;
Знаючий ЦІ розміри рахуємо параметрів режимів зварювання в СО 2.
Площа валика:
F в=К 3 * e 1 * g 1=4 * 6,0 * 1,5=36 мм 2
Глибина проплавлення:
hp=S - 0,5b=4-0.5 * 2=3мм
Діаметр еле...
